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静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用,因混合性能好,广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合,如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统有压降,所需动力相对较大。而SK型静态混合器,因系统阻力降小、混合性能较好等特点,较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工艺过程的不同,要求也会有所不同。因此在选型上,则根据不同的要求,灵活选用。例如:对于介质粘度较高的物系,一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求,则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。 - 当然,您也可通过计算软件来进行计算选型或者与上海念凯科技销售直接联系念凯科技供应TAH静态混合管!广东混合管值得信赖
混合管安装与维修
安装静态混合器安装于工艺管线时应尽量靠近流体初始分配处或泵出口处。通常设备两端均可作进、出口各种型式如按表4方式安装则使用效果会更佳。
维修通常情况下针对不同的使用要求只要能正确地选择产品的规格、型号和材质静态混合器是很少需要维修的。
静态混合器与动态混合器相比具有分散效果好、能耗省、投资少、体积小、见效快、处理量大、放大容易和易于实现连续混合工艺等特点因而具有十分广阔的应用前景。 贵州进口混合管性价比高TAH混合管厂家直销,念凯科技提供!
静态混合器原理:
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用,使流体时而左旋,时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使物料获得混合均匀的目的。
态混合器可应用于液- 液、液- 气、液- 固、气- 气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程,可在很宽的粘度范围内不同的流型(层流、过渡流、湍流)状态下应用,用于间歇操作和连续操作。
汽水混合器,来源于早先的“蒸汽混合加热器”,是汽水混合加热器的简称。汽水混合器是一种新型的蒸汽直接加热装置,利用DLT汽水混合器对流串口管路实现蒸汽与液体双向通入,从而实现蒸汽直接对液体(如水)进行加热。但是具有少量噪音及振动,热效率高等特点应用于各领域。主要分为DLT串流式管道汽水混合器和QS浸没式汽水混合器两种。
汽水混合器是一种节能型蒸汽加热器,它具有加热迅速,消音效果好,能平静把冷(液)水加热至沸点的优点。由于采用全新的消声结构,噪声降低至50dB以下,解决了传统加热方式费用高、噪声大、占用机房面积、安装工程量大等难题,并且可以与智能水温自动控制器、液位自动控制报警仪联动,为全自动运行的热水制备系统。 MIXPAC混合管,选念凯科技。
静态混合器是一种先进单元设备,是没有运动部件的***混合设备但静态混合器作为一种**产品,依靠结构特殊设计合理的内部单元和流体流动实现各种流全的混合,静态混合器与搅拌器、文氏管、孔板柱、均质器等相比能耗低、效率高、投资省、体积小、易用于连续化生产。
静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。 采购混合管欢迎咨询上海念凯。广东混合管值得信赖
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精细化学品行业的传统领域主要包括胶粘剂,润滑剂,点胶设备耗材等领域。经过长期积累,我国精细化工行业在传统领域已经基本满足了国民经济发展的需要,部分产品已具有一定的国际竞争力,染料、农药的产量已在全球居首,涂料产量已达到全球第四位。随着我国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、贸易企业结构的调整升级,尤其是我国对精细化工行业的高度重视,2020年我国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间。精细化学品所涉及的生产流程较长,要经过多个多单元操作,制造过程较为复杂,并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件,实现化学品易于分离、较高的产品收率,这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此,精细化工产品一般附加值较高。胶粘剂,润滑剂,点胶设备耗材属于技术密集型行业,行业附加值较高,能够体现一个地区综合技术水平。我国十分重视精细化工行业的发展,目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一,近年来我国精细化工行业已取得较大的发展。广东混合管值得信赖
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