辽阳GRSABS生产

至2016年，全球五大ABS树脂生产商位列的是奇美实业，总产能为180万吨/年，包括台南装置100万吨/年、镇江装置80万吨/年；第二位LG化学总产能170万吨，韩国装置80万吨/年，中国宁波75万吨/年，中国惠州15万吨/年；位列第三的是苯领公司，分布8个国家，总产能125万吨/年；第四是台塑化学和纤维公司，总产能86万吨/年，其中中国台湾41万吨/年，宁波45万吨/年；第五是中国石油天然气股份有限公司70万吨/年，共有三套装置，吉林石化公司58万吨/年，大庆石化公司10万吨/年，兰州石化公司2万吨/年。五大企业产能达631万吨/年，占全球总产能的53.1%。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。辽阳GRSABS生产

大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。花都GRSABS批发ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

接枝聚合物的合成：聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种：乳液法、悬浮法和本体法。本体法采用热引发、连续聚合，产品纯净、质量较高，污染少，在SAN合成中正取代悬浮法，尤其在大型ABS生产装置上。悬浮法采用引发剂，间歇聚合、产品不如本体法纯净，产生的废水对环境有污染，但工艺简单，流程短，投资少，聚合热易撒出，对中小型装置而言悬浮法较为经济。乳液法流程长，技术落后，发达国家已基本淘汰。

ABS树脂中的丁二烯所含有的双键在空气中氧和紫外光的作用下，极易发生老化和变色现象，导致材料力学性能也大幅度下降，甚至完全丧失。这就极大的限制了ABS树脂在室外制品中的使用。目前解决这一问题的方法有以下三种：（1）通过减少ABS中聚丁二烯的含量来提高ABS的耐候性，但这同时又会引起ABS的抗冲击性能下降，组分中的ABS也会因紫外线的作用而变色。（2）用其他饱和橡胶取代丁二烯橡胶。（3）开发ABS光稳定剂。 20世纪60年代以来，国外用饱和橡胶取代丁二烯与苯乙烯和丙烯腈接枝共聚取得成功。所得产品的耐候性大幅度提高，其产品有ACS、AES等。这些树脂是将丙烯腈、苯乙烯分别接枝到丙烯酸酯橡胶（ACM）、三元乙丙橡胶（EPDM）和氯化聚乙烯（CPE）上形成的，从而使接枝共聚物的耐老化性能得到明显改善。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了应用。

ABS树脂是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。ABS可用于中等载荷和转速下的轴承。温州GRSABS公司

什么是ABS塑料?ABS塑料的材料性能。辽阳GRSABS生产

ABS树脂是汽车中使用只次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。此外由于ABS树脂的耐热性较好，近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等，美国一辆小汽车上ABS树脂的平均用量10公斤，在卡车和其它车型中平均用量高达18-23公斤。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，与PP比ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，也比PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件，PP应用受到限制，而ABS因为表面光滑，抗冲击性好，耐高温和可加工性好，具有与其它树脂相比的竞争性。辽阳GRSABS生产

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