银川阻燃母料公司

PP阻燃母粒，即是PP阻燃剂与介质按塑料造粒机制成的颗粒，PP阻燃母粒分为，无机物阻燃母粒，和无卤阻燃母粒，与磷溴复合阻燃母粒，磷-溴复合体阻燃母粒必须承认是较高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超过4%，不会发生沉淀，能配制所有颜色，对材质无危害。PP阻燃性母粒可分为注塑级、金属拉丝级、挤压级，PP阻燃母粒在这个阶段已经成为一般聚丙稀阻燃改性材料选用的商品，其特点也可以提升，得到突显。PP阻燃母粒大多为大块、长条粒径的颗粒，与环氧树脂溶性好：阻燃母粒(母粒)一般情况下是通过特殊解决的，由于其与塑料环氧树脂的溶解性增强，促使其在环氧树脂中的用量即使较大也不易造成分层、起霜、纹路等困难。费用控制，增加产品增值：一般根据添加阻燃母粒(母粒)，使一般塑胶制品具有或接近使用规范，增加附加值，降低原料成本。形状或条形粒径的微粒，恰巧与一般的再生塑料大小相同，增强了它们之间的可溶性，促进更容易分散和混合，同时还有利于卫生和减少蒸发消耗。阻燃母粒可以提高塑料制品的抗拉伸性能，增加其使用范围。银川阻燃母料公司

怎样挑选好的PE阻燃母粒呢？抑制作用：某些高分子材料的燃烧以自由基连锁反应为主，有的可捕捉燃烧反应中的活性中间体等，抑制自由基连锁反应，使燃烧速率下降至火焰熄灭。常见的阻燃剂有卤化物，溴，氯等。相反，可根据阻燃剂的分类进行选择。按照阻燃剂的化学组成分类：1.有机类：磷系阻燃剂磷酸酯，含磷多元醇，含磷胺；含有氮化物、磷酸铵、碳酸铵、硅系阻燃剂、高分子阻燃剂、氯化聚氯乙烯、芳烃、芳烃等。2.无机类：水合金属化合物氢氧化铝、氢氧化镁、硅系阻燃剂、硼系化合物、锑、钼化合物、锡酸锌等。ABS高含量阻燃母粒制造商阻燃母粒可以改善塑料的色泽和透明度。

阻燃母粒公司可以直接添加生产塑料成品，使用方便，深受客户欢迎。目前阻燃母粒有片状、大小圆粒状、圆柱状等，不同形状对阻燃剂在塑料中的分散有影响，从而影响阻燃作用。因为阻燃剂的比重大于塑料，所以在生产下料过程中，随着机器的震动，阻燃母粒由于比重大就会下沉，造成分散不匀。根据我们公司的实验和用户的调查，一般片状、圆柱状的比圆粒状的不容易下沉，分散效果好，更能发挥阻燃剂的作用，制造出合格阻燃产品。迄今为止，阻燃母粒的功能已远远超出一般阻燃剂的要求。作为技术革新的产品，随着工艺的日益复杂和高新设备的不断应用，城源阻燃母粒粒的功能和性能都得到了大幅度的提高，现在该司生产的高效阻燃母粒在阻燃效率、分散效果、相容性等诸多方面远非普通的阻燃剂所能比。母粒是近年来新发展的产品，它大范围应用于电子电器、汽车、家电、通讯等领域。​

阻燃母粒的相关知识：1.阻燃效率高，中空板材挤出只需要4-6％即可从火中自动熄灭，与传统的溴化阻燃母粒相比，成本较低，并且可以节省一半的成本。2，通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）和磷系阻燃剂的复合处理，达到较佳的阻燃效果和优异的抗沉淀性能；PP阻燃母粒可同时着色阻燃效果降至较低。它是传统八溴醚醚阻燃系统的替代产品，具有出色的着色性能。3.聚合物活化处理，与聚合物相容性好，不会起霜，制品特别的光亮。4.中空板阻燃母粒具有较高的分解温度，并具有优异的热稳定性和光稳定性。阻燃母粒可以提高塑料的耐火性能，减少火灾事故的发生。

阻燃母粒分类：聚丙烯系列阻燃母粒，根据PP加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点，完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题，满足不同产品需要。普遍应用于聚丙烯丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。阻燃母粒可以增加塑料的抗氧化性能，减少塑料老化的速度。ABS高含量阻燃母粒制造商

阻燃母粒可以提高塑料的耐候性和耐腐蚀性。银川阻燃母料公司

由于技术和设备的不断进步，阻燃母粒的功能和性能也在不断提高。在许多方面，可以通过与材料直接混合来生产。具有性能要求的产品降低产品成本，增加产品附加值并节省人工成本。阻燃剂是阻燃添加剂，阻燃母粒是包含阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒可直接加工成产品或造粒。总而言之，阻燃母粒的应用优势是阻燃效率高、易于使用环保且无尘能降低成本并增加产品附加值。由于材料，脂溶性，填充剂等的不同，各种阻燃剂母粒的添加比例也不同，因此在批量生产之前需要进行少量测试。产品的阻燃性能不一致，二次混合在后期需要使用这会增加劳动力。银川阻燃母料公司