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无机阻燃剂主要有可膨胀石墨、氢氧化物、红磷或聚磷酸盐等，一般情况下是几种不同无机物混合使用。在高温下，膨胀石墨迅速膨胀，该高聚物表面形成坚韧的碳层，可以将可燃物与热源隔开；氢氧化物受热吸收大量热量而放出水蒸气，稀释可燃气体，同时生成耐火金属氧化物；红磷或聚磷酸盐燃烧生成聚偏磷酸玻璃体，可以覆盖在燃烧体表面形成保护膜，同时形成的磷酸有很强的脱水性，可以将聚合物碳化形成碳隔离层。无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、效果持久、价格便宜等特点，得到普遍的应用。环保阻燃剂本身具有比较强的亲和力。南京PC防火油

红磷是一种很好的无机阻燃剂，同时还是氢氧化铝/氢氧化镁阻燃体系中比较常见的阻燃增效剂。红磷的阻燃效率高、用量少、发烟量低、毒性小，具有非常普遍的使用范围。特别对含氧聚合物的阻燃效果好，对PE、PP塑料的阻燃效果稍差，但与氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂同时使用时，可以产生协同效应而起到良好的阻燃效果。普通红磷阻燃剂有吸潮、易着色、摩擦碰撞时易炸裂的缺点，已经开发出颗粒用微胶囊包覆的红磷阻燃剂，它是在红磷微粒外包覆一层膜而使之成为胶囊，这种胶囊在加工时不会破裂，但塑料材料着火时，这层膜却能立即融解而释放出阻燃剂从而达到阻燃的目的。所以新型红磷阻燃剂克服了以上几种缺点，并且其阻燃效果与普通红磷阻燃剂基本相同。微胶囊包覆方法还提高了红磷在树脂中的分散性能。甘肃塑料阻燃剂添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂）和非卤。

阻燃剂的作用机理比较复杂，尚未十分明了。一般认为，卤素化合物遇火受热发生分解反应，分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基（HO•）反应，使其浓度降低，燃烧速度减慢，直到火焰熄灭。卤素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态，成为塑料的保护层而将氧隔绝。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、不燃气体的窒息作用等。

阻燃剂依其使用方式可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂通常以添加的方式配合到基础树脂中，它们与树脂之间只是简单的物理混合；反应型阻燃剂一般为分子内包含阻燃元素和反应性基团的单体，如卤代酸酐、卤代双酚和含磷多元醇等，因为具有反应性，可以化学键合到树脂的分子链上，成为塑料树脂的一部分，多数反应型阻燃剂结构还是合成添加型阻燃剂的单体。按照化学组成的不同，阻燃剂还可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。无机阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑、硼酸锌和赤磷等。环保阻燃剂是一种能够给予一些容易燃烧的聚合物变得难以燃烧的功能性辅助剂。

使用无卤阻燃剂的作用：传统阻燃材料普遍采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大，一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的，因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。环保阻燃剂工作的方法是在生产过程中均匀地向产品中添加阻燃剂。贵州pp环保阻燃剂

卤系阻燃剂是有机阻燃剂的重要组分。南京PC防火油

阻燃剂的延伸品种-阻燃母料。阻燃母料亦称阻燃母粒，阻燃剂母粒，防火母粒等，一般为药片大小颗粒，往往有多种阻燃剂成份复配而成经双螺杆或三螺杆挤出机混炼、塑化、挤出、造粒，其起初是为了解决阻燃剂粉料在使用过程中容易产生粉尘污染和分散不均匀而设计的产品。经过历代的发展阻燃母料已经形成塑料橡胶助剂中的一个品种并形成一个行业，其功能越来越得到加强，不但解决了粉尘污染、分散不均的问题，其阻燃效率、与树脂的相溶性、对工艺的适应性也得到了进一步的提高，甚至还可以根据需要赋予其它功能，成本优势也逐渐得以体现，为阻燃制品生产企业节约了设备、研发、生产、采购及额外浪费等诸多方面的成本。南京PC防火油