塑料镭雕粉 主要成分

激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。

激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。

激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。

激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹

珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文(Laser)音译称为激光镭射加工。 全国包邮**提供样品彩色标记粉字体效果清晰镭雕粉助剂。塑料镭雕粉 主要成分

    激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕）激光添加剂、激光粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等，是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上的变化，以留下*性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，PVC管业及畜牧业等被***使用。应用领域包括打印条形码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业标识等等。主要功能---吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用、蒸发作用及化学反应。对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种。应用领域---适用于在。可标记出黑色、白色、米黄色、灰色字迹。 北京PA用镭雕粉塑胶标记PBT**镭雕标记激光粉！

塑料镭雕助剂，从字面上简单理解，就是塑料在镭雕的时候用的助剂，就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂，在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量，使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性，它只是起到帮助塑料镭雕的作用，而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种，一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉，粉末状的镭雕助剂，其好处在于其添加量小，总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重，如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散，所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭雕助剂的出现，解决了镭雕效果差、镭雕效率慢、以及镭雕的颜色不可控的缺点，也使得镭雕代替丝印、移印的可能性出现。现如今大部分的塑料产品都需要使用镭雕的工艺，不说其镭雕的印记不会掉色、脱落，它的镭雕效率也是很重要的因素。镭雕的优点无非就是不掉色、效率高、可标记微型印记那么几点。

    激光打标优点：1.环保激光打标粉不含挥发性成份、不含有机着色剂，符合FDA和欧盟关于食品、药品包装的相关规定，对人体无害，对环境无污染。2.耐侯耐用标刻的印记是长久性的,不但耐擦,而且也不会被溶剂洗掉3.省时l高打标速度，可做到快速自动化标记；不需要等候干燥，更高生产效率；4.防伪标刻难以破坏,不能更改，防伪功能；活性成分具有非常强的激光敏感度和颜色变化效果，产品可追溯性强；5.更细致激光打标粉（激光母粒）可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，或者是**提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去不能形成微小印记处，现在已经可以得到高清晰度的标记；能够打出极为幼细的线条，精度高，图文清晰，高清标记的可靠度将您的废品零化；6.自订性及稳定性高l标刻的图像或文字可在软件中随时更改,有利于为每件材料自订内容，可制作各种辩率微型标记；出众的解析度和对比度,激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布；7.节约成本材料与打印部件没有物理上的接触,降底了不良率。 厂家直销黑打白镭雕粉浅色标记深色镭雕粉。

    激光打标机（lasermarkingmachine）是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。 塑胶标识吊牌衣服吊牌**标记镭雕粉！江苏改性工程料镭雕粉使用方法

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料，通过共聚、共混和增强等途径，又发展了许多改性品种，提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能，较高的耐热性和耐寒性，可在+130～-100℃范围内使用；抗拉、抗弯强度较高，并有较高的伸长率及高的弹性模量；在宽广的温度范围内，有良好的电性能，吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能；成型性好，可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等，适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品，代替有色金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜、锌、铝等压铸件；电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等；与ABS共混后。 塑料镭雕粉 主要成分

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