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六，耐油性：熔融纺丝需要在纺出的丝上面加上纺丝油剂，如果选用的纺丝色母粒耐油性不符合要求，很有可能颜料会被油所提取而成对油、设备及制品的沾污。七，耐化学稳定性：有些树脂具有一定的反应特性或还原性，而且织物在后整理过程中会接触相关的化学制剂，而且在使用过程中也会接触各类洗涤剂、干洗剂等，所以纺丝色母粒必须要保证不会与这些化学物品产生反应或被溶解抽出。具有一定的耐化学稳定性。八，耐迁移性：必须确保织物在使用过程中与其他物品接触不会产生沾污。化学工业方面:再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等.广东蓝色母粒推荐厂家

一，颜色的稳定性：为了确保批次间的纺丝产品的稳定，纺丝色母粒必须要保证颜色稳定，避免因颜色不一致带来的损失。二，良好的分散性：熔体需要通过的喷丝孔直径很小，大约为0.1~0.4mm，如果所用的原材料纺丝母粒分散性不好有粗大颗粒存在的话必会堵塞喷丝孔，一般普通丝的细度在20~30um，异性丝乃至超细丝的直径就更加细小了，在纤维丝中纺丝母粒中颜料的理想颗粒粒径为纤维丝直径的10%以保证制品的物理机械性能，所用纺丝色母粒的分散性管控要求很严格。疏水母粒供应商色母粒是用来给塑料制品着色的一种添加剂，因为其操作的方便性和对颜色的可控性，而逐渐被大众所熟悉。

通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的通用范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够通用，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。

建筑领域：在建筑领域中，母粒可用于改善混凝土的力学性能、耐久性能等，并可赋予混凝土特定的颜色和外观效果。农业领域：在农业领域中，母粒可用于制作农用薄膜、包装材料等，具有较好的透光性、保温性等性能。医疗领域：在医疗领域中，母粒可用于制作医疗器材、药品包装等，具有较好的无毒性和卫生性。综上所述，母粒在各个领域中都具有广泛的应用前景，是现代塑料制品制造中不可或缺的重要原料。随着科技的不断发展，相信未来母粒的应用领域还将不断扩大。复制色母粒具有良好的耐化学性能，能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。

色母的基本成分有哪些？常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。二、载体色母粒的基体，色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。三、分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。比较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。四、添加剂如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。厂家教你认识色粉和色母着色的主要区别。广东增刚母粒生产厂家

塑料母粒的质量评定标准，一般是和标准样进行对照，如色母粒。广东蓝色母粒推荐厂家

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等***的优点。广东蓝色母粒推荐厂家