海口PET功能性母粒材料

纳米功能性竹炭母粒，是利用纳米竹炭粉加入无机抑菌剂与多元聚酯共混炼增强机能性，制造出改性机能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽丝成功率高，耗损率低，纳米功能性竹炭母粒是纺织材料的创新，它也逐渐的被广大消费者所接纳和喜爱。纳米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌剂，其抑菌性达到99.99%以上，可抗四种菌：大肠杆菌、金黄色葡萄杆菌、肺杆菌、白色念珠菌。经检验、测试和认证机构SGS检测，全部符合国际标准，其抑菌性是如今其他纺织材料所不能比拟的，竹炭母粒成本更低，但其利润成为当今纺织行业所追求的。石墨烯功能母粒是石墨烯原材料预分散在聚合物中制成的具有较高石墨烯含量的功能母粒。海口PET功能性母粒材料

母粒分为很多种，每一种都是有相应的功效的，功能性母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。功能性母粒改善塑料成型加工性能：如降低成型加工温度的降温母粒；方便注塑件脱模的爽滑母粒；防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒；使用这类功能性母粒，不仅方便成型加工的操作，又改善了产品的质量，同时还可提高生产效率和降低能耗。改善塑料的理化性能：如改善热老化性，抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提高成型件力学性能的增韧母粒；降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒；降低瓶盖开启扭力的开口母粒等。石家庄白色功能性母粒功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加使用。

PET白色母粒是PET消黄母粒的一种，有着良好的增白效果以及抗静电效果。母粒是超量的燃料融入树脂聚集起来得到的，经过混合、熔融、挤出、切粒后得到的一种颗粒料，因此PET白色母粒也属于树脂橡胶产品。本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2～3.5%,可使制品表面电阻达到108～10Ω。本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品，抗静电效果明显、持久。PET白色母粒使用方法：根据加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度，确定恰当的添加量，一般在制品中添加本品1.5～3%则能达到优良的抗静电效果。

随着科技的不断发展，功能性母粒在塑料制品中的应用正带来的优势。这种含有除颜色之外的其他功能性助剂成分的母粒，其影响力远超乎我们的想象。它们在改善塑料成型加工性能、提高塑料的理化性能、增强塑料的特定功能等方面展现出极大的潜力。首先，让我们探讨功能性母粒在改善塑料成型加工性能方面的作用。这种母粒在塑料生产过程中能有效地减少模头结垢和消除熔体破裂的现象。在提高生产效率和降低能耗方面，加工助剂母粒起到了关键作用。另外，它还能降低成型加工温度，这对于需要大量能源的工业生产来说，无疑带来了重大的经济效益。此外，它还能吸收原料中的水份，防止注塑件出现气泡等缺陷，提高产品的质量。竹炭涤纶母粒良好的相容性和分散性；不改变原有加工工艺。

由纳米功能性竹炭母粒加工而成的竹炭纤维横截面布满了椭圆形的孔隙，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。天然横截面的高度中空，使得业内**称竹炭纤维为“会呼吸”的纤维，还称其为“纤维皇后”。竹炭纤维的吸湿性、放湿性、透气性较好。冬暖夏凉由竹炭纤维的中空特征决定，竹炭纤维纺织品夏秋季使用，使人感到特别的凉爽、透气；冬春季使用蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。竹炭母粒吸附能力是木炭的5倍以上，对甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质和粉尘能发挥吸收、分解异味和消臭的作用。石墨烯功能母粒添加含量较高时，可以生产导电纤维，同时也可与其它功能母粒等复配使用。海口PET功能性母粒材料

石墨烯功能母粒添加含量较低时，可以增强纤维的力学性能。海口PET功能性母粒材料

发热母粒在光照条件下，母粒中的吸光分子吸收外界红外线，分子振动加剧引起温度升高，从而将光能转化为热能该母粒采用新型无机纳米蓄热发热粒子为有效成分，利用纳米填充自组装技术与普通切片混炼而成。蓄热发热粒子均匀分布在聚酯中，其能够吸收环境中的红外线或可见光，将光能转化为热能储存在聚酯中。用该母粒制成的蓄热发热面料，其较大升温值可达7.7℃。产品特点：可纺性好，可纺75D/72F长短丝，无障碍；吸光发热性能好，较大升温值达7.7℃；功效持久，不会随水洗次数增多而衰减，与制品同寿命；不含卤素、重金属有毒有害物质。海口PET功能性母粒材料