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接地系统是由埋在地下的接地极和敷设在地下或构筑物内部的接地线组成的网状系统,通过接地系统将电气设备上可能产生的漏电电流以及雷电引起的雷击电流等引入地下,来达到保证电气设备和人身安全,避免发生触电、火灾等事故。各类工程中常用的接地线为镀锌扁钢铜包钢或裸铜线,传统的接地线之间连接方式为焊接或机械连接,随着时间的推移,地下敷设的接地线连接点容易被腐蚀,影响接地网络寿命。在高盐度地区或对接地要求高的场所,对接地线及其连接点的载流能力、抗腐蚀性都有很高的要求,近年来,随着放热焊接工艺越来越多的应用于接地工程实施中,一定程度上提高了接地系统的稳定性,延长了接地系统使用寿命。如何提高放热焊接工艺在接地系统中的应用、如何提高放热焊接工艺的质量,成为了各建设单位、施工单位共同的追求。放热焊接材料结构特点,就找四川健坤科技有限公司。青海换流站极址焊粉厂家现货
放热焊在工程实际应用中,其接头依然存在夹渣和未焊合等现象。产生夹渣的主要原因有2个:①由于焊接反应的温度未达到要求,反应不完全,静待时间不足未充分完全反应,模具内化合反应产生焊渣,由于模具过早打开冷却,使得焊渣未能及时浮出;②焊剂的成分、比例及颗粒大小不符合规范要求。产生未焊合现象的主要原因:①由于铜排断面切割不平整,断面处理不到位,使接头处缝隙过大,融合不均匀;②融热温度不够、不均匀,如模具型腔过小,溶剂量不足,或者模具的规格、精度不符合规范要求,有限的溶剂不完全在融腔内,造成焊剂并未与母体完全熔合就已经冷却,影响了焊接质量。青海换流站极址焊粉厂家现货放热焊接板材与板材对接接头焊剂型号用量,就找四川健坤科技有限公司。
夹碴是放热焊接铸造组织中常见的不足之一。原因分析:由于模具顶盖打开过早钢水和焊渣没有充分时间分离,轨道焊接面或模具内腔有金属渣,模具设计或放置不吻合,热熔的时间不足未充分完全反应,模具内化合反应产生熔碴,由于模具过早打开冷却,使得熔碴未能及时浮出而产生夹碴。针对这一不足,我们可采用如下措施:对焊接的主体连接部分用钢丝刷或磨光机进行打磨清洁,保证外观清洁和干燥。注意清洁模具,防止杂渣或沙粒落入其中导致夹碴。)将焊接主体接头处和模具进行磨合匹配,使之接头密切贴合。确保焊剂反应时间和沉寂时间
按照《接地装置放热焊接技术导则(Q/GDW467一2010)》(以下简称“技术导则”)要求,在正式焊接前进行工艺焊接试验,焊接四根一字型样品,随后按照技术导则要求进行检查和试验外观检查:发现除焊接点正上部凸起较多外`由于气孔导致焊液未充分流下积聚在上部),无异常现象剖面检查:垂直剖开焊样焊接点部位,发现剖面存在大量的气孔不符合技术导则要求按照技术导则要求,接头抗拉强度不应低于原材料(铜覆钢材料以相同直径的纯铜材为准)抗拉力强度标准值的下限的95%。据查,纯铜的抗拉力强度约为220MP:,即焊接头的抗拉力强度不低于210MP:才算合格。通过剖面检查及抗拉力试验表明,焊接件的质量不符合标准要求。放热焊接线材与线材T形接头焊剂型号用量,就找四川健坤科技有限公司。
有介于此未解决此类问题,可采用以下几点措施加以改进:与厂家或专业人士结合改良模具的结构,如加宽型腔两侧,用来增加接头处的补缩钢水量;对于预热工艺不合理导致气孔,通过及时调整和加强预热方案,如低温环境下为保证预热温度而适当增加预热时间。这些在施工作业中由于周边环境温度等因素的不定性,需要根据实际的现场环境和条件做适当调整。气孔是放热焊主要的不足之一,气孔是焊缝在凝固过程中产生和放出的气体所形成。而导致这种不足的原因主要有以下几种放热焊接材料产品标准,就找四川健坤科技有限公司。德阳接地网用焊粉哪里买
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施工前准备好所需的工具和材料,确保模具和熔接剂的规格型号与施工部位一致,人工清理模具和焊接部位。用喷灯对模具和接地线、接地极等材料进行加热、烘烤,除去其中的水分,避免使接头产生“气孔”缺陷。针对焊接接头的形式,选择合适的模具,按照接地材料的连接形式安好模具并固定牢靠、密实,防止漏浆,把需要连接的接地材料缓缓放入模具,使接地材料的连接点位于模具的中心位置,确保模具与裸铜线之间的间隙小于1mm,否则用F型夹辅助调整,在调整过程中,严禁用力过大损耗模具。青海换流站极址焊粉厂家现货
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