北京专业设备管理

矿山设备管理普遍存在的如下问题 1.设备更新速度慢，装备落后不能适应生产发展的需要。 现在市场经济大行其道，按劳分配，提高了企职工的积极性，生产指标也在增长。企装备的更新速度，由于管理落伍，资金不到位等，换代缓慢。机器落后给企业的经济相比之下增长，成本的降低产生了一定一定的影响，如能耗高，维护费用高等。 2.设备日常维护保养工作欠缺 对设备的维修制度执行不够彻底，很多没有重视设备维修制度的重要性，按计划维修，维修致使许多设备错失了合适的修理时间，无形中增加了仪器增大维修费用。对那些易损耗，需清洁润滑的部件维护不到位，矿山企业的工作环境决定了矿山设备平日的维护要远远高于其他行业。但是很多企/重视的是设备的著重维修服务，而忽视了设备的日常润滑，清洗，导致了设备的损耗提高，维修间隔短暂等。 对设备的封存不够完好，既没有采取防潮，防尘等直接错失，也职员没有专门的人员看管检修等，这也影响了设备的技术状况。工业设备管理是一个系统性工程。北京专业设备管理

近年来的矿山工作过程中，尤其是在地下矿和露大矿的结合开采过程中，带式运输机的应用十分普遍，并目应用的智能化操作比较高，对千矿山开采工作的长期运行十分有利。但是在设计过程中不能从单一的某一个角度的出发进行单纯的设计工作，而是要从多方面进行综合性的考虑工作使得后期工作的进行以及工程机械的维护方面工作更加便捷[21，当下我国的矿山机械设备大多从国外进口，虽然工作过程中的质量和性能得到了保证但是在后期的维修和维护保养方面的投入使得整体矿山机械的投入持续升高，在技术革新的过程中整个行业的发展也容易被进口机械“牵着鼻子走”，而我国自身的矿山机械水平和技术发展有待提高。机械设备元器件的质量与性能直接影响到后期的运行效率，在矿山机械制造过程中所涉及到的元器件种类多，重求大,在采购 工作中量有较大的管理难度,因而元器件质量难以得到保证，设备厂家统一购买元器件的途径是较为常用的采购方法,在 对干元器件购买工作中对干供货商的选择也是尤为重要的,应该加强对于供货商资质的审核和质量管控工作,但是在此过 程中也会因为规模方面的限制作用使得机械元件的质量受到影响，因此重要进行更为合理的工作方法的改进。四川IDC机房设备管理如何建立工厂备品备件管理制度和流程？

当前，我国各行各业都面临着转型升级的重大挑战和机遇，传统的制浆造纸产业在“新经济、新工业” 的新形势下，必须适应新常态，在转型提质中谋发展。很明显，以往设备管理就是服务于“生产”的习惯提法已经跟不上新形势，应尽快实现向“为产品服务”的新思维转变。传统企业内部分工很细，生产系统和设 备系统各自为政，生产系统不管设备系统，设备系统往往为确保每台生产设备的完好和生产线的运转率而忙 录。现代国内外先进企业的各部门为企业的产品分工合作，为产品服务，维修以设备资产全寿命周期费用降 低为目标，追求系统设备综合效益增加。

以前制浆造纸企业设备维修管理体制、理念和方法大都是在计划经济时期形成的，其特点是维修质量过分依赖维修人员个人的维修经验和责任心，维修技术传承主要以“师徒结对”的方式来延续，这导致同样的维修项目，同样的维修人员可能出现不同的维修结果，更不用说不同的维修人员了。经验得不到传承，技术无法做到延续，资料无法做到共享，对设备的的长期稳定运行带来重大隐患。加强设备管理信息化系统建设，对设备运维过程加以规范，对设备运维资料加以规范化管理，让资料真正起到作用。加强设备管理有助于提高设备的生命周期。

设备完整性管理体系由四个部分构成：生产经营管理和HSE政策、设备完整性管理策略、程序文件和操作文件。这四个部分从上至下有层次地构成了整个体系。生产经营管理和HSE计划是进行设备完整性管理很重要的依据。在企业的生产经营计划中，规定了设备正常运行时间、生产率、预算等目标，而在HSE计划中，规定了安全事故、伤害和环境污染等目标。设备完整性管理体系的策略目标由企业的决策层来制定，应符合企业的商业和HSE策略目标。企业的商业和HSE策略计划会随着时间而发生变化，所以设备完整性管理体系的策略目标也应随之变动。程序文件表明其组织机构，明确各自的职责分工，保证体系有效运行。操作文件和程序为特定的技术文件和程序，即具体的作业规程，比如材质选择规程、检验规程等详细的技术指导，其目的是使作业程序规范化，标准化，对同一作业即使不同的人实施也会得到同样的结果，减少人为因素的影响。设备完整性管理体系的实施包括其策略的制定、计划和组织、体系的实施、体系的检查和评审等环节，是一个相互关联的活动和程序步骤，所有的程序都是PDCA循环中的重要组成部分。通过PDCA实现持续的改进和不断的提高。加强工厂备件管理能够有效的避免存储过量和库存告警。北京专业设备管理

二维码在设备管理过程中的应用。北京专业设备管理

立足于工业领域，实现工厂生产智慧运营管理。涵盖工厂的设备运维，物资管理，采购管理，故障管理，点检巡检管理，设备检修，设备保养，特种设备，安全生产管理，产品管理，能耗管理，资料管理（图纸，文件），流程管理等。覆盖了现代工业信息化管理的各个方面。通过加强设备的精细化管理，提升企业设备管理效率，从而提高企业的开车率，保障生产的正常顺利进行。通过对工厂能耗的监测，通过能耗数据，准确的计算设备的开机、停机时间。北京专业设备管理

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