造纸厂设备管理体系建设

设备台帐数据对电力设备的安全运行具有重要的意义，系统数据存储要做到安全、可靠，以满足电力系统的长周期运营。系统运行服务器需要有较高的运算能力，而数据服务器需要有较高的数据存储和备份能力，对外接口服务器需要有较高的安全性。建立磁盘阵列对系统设备数据进行高速存储和备份，以保障数据的安全。连接app的平台接口采用的接口服务器进行单独部署，并实时记录接口访问信息。防火墙配置严格的访问策略，在接口服务器通过硬件指纹的方式识别访问终端，从而增加系统的安全性。工业互联网技术为设备管理智能化提供了有力的手段。造纸厂设备管理体系建设

在这个“以顾客、竞争和变革”为主导的新时代，国内外同行竞争十分残酷，国内企业必须提升核主要竞争力。现代企业的管理层次向精简、高效的“扁平化架构”方向发展。作为大型的制浆造纸国有企业， 设备系统应充分整合和优化配置现有维修资源，搭建“市场化、专业截图(Al+A)的集团公司大维修专业化 平台，对内以产品服务中心，以资产运营效率为中心，以降低单位产品维修费用为目标，提高员工待遇，逐步建立服务于产品的生产维护设备管理模式，追求设备用户满意和促进企业综合效率化;对外开拓维修服务市场，孕育新的效益增长点，对公司现有维修系统进行改善和优化。企业设备管理系统功能加强设备管理有助于提升设备的开车率。

完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析根据实际情况，对机组等主要设备安装了一些在线监测装置 主要有:机组的振摆度测量:定转子的测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，我们就采取了强化跟踪监督措 施，掌握状态变化规律，找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷。设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项 都不应该忽视。我厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此我们采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，提高了设备的可靠性。延长 了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。

状态检修就是对设备进行多方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再 拟定检修内容和确定检修时间，真正做到"应修必修，修必修好"。实施状态检修的目地就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现"两 个转变"和电力行业"安全为基础、效益为中心"的原则相一致。《发电厂检修规程》也提到:"运用诊断技术，进行预知维修是设备检 修的发展方向。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。"国外一些高层技术 管理**也指出:"减少停电和缩短维修时间以提高有效性应战为商业经营的目标。"一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不 不但制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。通过加强设备运维过程监管有效做到预防性维修。

把设备管理的技术经济指标纳入目标考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入综合考核项目。同时，进一步明确各级领导对设备现场管理的职责，健全了组织领导体系。要求各级主管领导对设备的正确使用、维护保养(包括润滑和卫生)负领导责任；设备副矿长、设备管理员、各基层队设备管理员对设备的管理、检修、消除设备隐患及防止跑冒滴漏负领导责任；矿长、各基层队队长、对设备管理的各个环节负总的协调、领导责任。对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任；对维修人员明确巡检、定检(重点、关键设备)责任。提高设备管理能力有助于企业提高生产效率，节约生产成本。数字化设备管理管理系统

RFID和NFC等电子标签在设备全生命周期管理过程中的重要作用。造纸厂设备管理体系建设

设备相关的数据记录完整准确，随时可以查找，不会因为人员的离岗而导致丢失，得以长期保存。很多故障处理转化为案例和经验。所以，全场设备资料数据的管理比没有系统时提高了90%。点巡检的完成率达到90%以上，规范化达到90%以上。基本上实现每一台设备从计划到落实全流程覆盖。设备故障停留时间（发现到处理）统计比无系统时降低50%。因为故障提报信息的准确度，时效性和信息跨部门的流转效率以及信息的公开化都得到了很大的提高。而在维修的时候对备件的查询，维修方案等方面都可以从系统中快速获取。造纸厂设备管理体系建设

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