校准车载天线SAW
依据汽车天线的按装位置和结构分为:
1.前窗隐藏式天线:这类天线按装在前窗的左侧上方,天线座按前窗的倾斜角度设置天线杆的倾斜角度,天线杆可全部缩进线座上的天线杆护管内。天线杆大多数是中2.5-3mm的不锈钢丝,也有部分是二节拉杆式的。
2.前窗拉杆式天线:这类天线按装在汽车前窗左侧下方,基本上都是拉杆式的天线座与车身的接触面积很小,用自攻螺钉按装不需考虑线座的底面弧度,只需考虑支架的中心高符合天线按装要求
3.前后侧板式隐藏天线:这类天线按装在汽车上的前后侧板上,按装时只要拧紧线座上的螺母和支架上的螺钉。 车载天线是翊腾电子的主营产品之一。校准车载天线SAW
卫星通信的主要优点:通信距离远,覆盖面积大。一颗静止通信卫星的天线波束可以覆盖地球表面积的。在这个覆盖区域内,两个相距18000公里的地面站可以进行远距离通信。在静止轨道上等间隔(120度)配置三颗卫星,就可建立起除地球两极地区以外的全球通信。组网灵活,便于多重撷取连接。在卫星天线波束的覆盖区内,卫星通信网络所属的地面站可以同时和其它地面站建立各自的通信路线,形成一种多方向,多地点的通信。另外,各种形式的地球站,可以不受地理条件的限制,无论是固定站还是移动站,各种不同的业务种类,都可以组织在一个通信网络内电路的建立十分灵活方便,通信品质高,容量大。卫星通信工作在微波频段,再加上各种频率的重复利用,使得近代一颗通信卫星可用频带宽度达几千兆赫与之相应的通信容量超过了33000条话路。在卫星通信中,电波主要在接近真空的外层太空传播。因而可以很大地减小大气折射和地面反射的影响,传播特性比地面微波接力线路明显稳定,所以通信品质高。再有卫星通信有建设速度快、易于实现广播和多址通信、同一信道可用于不同方向和不同区域等优点。 江西车载天线测试板卡车载天线可以提供更方便和智能的车辆控制功能。
伺服控制单元是整个车载天线系统的控制**,它的主要功能是采集处理各类数据(如车辆的位置、朝向、姿态:天线的状态及实际角度等),进行控制计算驱动天线机构跟踪卫星,同时将系统信息显示在人机界面上。步进电动机经常被用作系统的执行元件,由于步进电动机输入量是脉冲序列,输出量为相应的增量位移或步进动作,其作连续步进动作时,旋转转速与输入脉冲的频率保持严格的对应关系,受电压波动和负载变化的影响,并且步进电动机能直接接受数字量的控制,所以非常适合采用微机进行控制,被广泛应用于机器人动作控制、天线扫描、电子瞄准、飞行器姿态控制、导航控制等方面。
频带利用率(即频谱效率)是指单位频带内允许传输的比较高比特速率,单位为b/(s·Hz)。频带一定时,若能传输的比特速率越高,频带利用率就越高;比特速率越低,频带利用率就越低。理论上,各种调制方式的频带利用率都有一个极限。就一般情况而言,二相调制的频带利用率理论值为1b/(s·Hz),四相调的频带利用率理论值为2b/(s·Hz),M进制PSK的频带利用率理论值为lbMb/(s·Hz)。但是,考虑到实际滤波器的影响,实际频利用率与E/n,都会低于上述理论值。为了提高频带利用率和减少对邻近信道的干扰程度,人们一直围绕着控制已调波的频谱特性问题做了许多研究,提出了很多新的调制方式。其目的是使在码元转换时刻已调波的相位不发生大的跃变或甚至能连续变化,从而使已调波的频谱更加集中,旁瓣更低。 翊腾电子的车载天线经过严格的质量控制,保证产品的稳定性和可靠性。
车载天线系统采用的是偏馈天线,系统不工作时,天线的馈源和反射面都收藏在车顶平面内的收藏巢内。车辆到达工作地点后,首先要将天线展开,即仰角正向转动,直到天线馈源脱离收藏巢后,才能进行找星工作。因此系统的工作过程如下;天线展开----天线工作前,必须首先执行天线展开功能,使天线馈源脱离收藏巢;计算对星角度--根据输入的卫星经度及车辆当前的磁航向角、姿态角计算出天线对星的方位角和俯仰角,并将天线转动到该位置;扫描--以计算出的对星角度位置为中心,在一定范围内进行扫描搜索,找出AGC电平相对最大值所对应的天线角度:牵引---将天线牵引至AGC电平相对最大值所对应的天线角度;微扫描---以AGC电平相对最大值所对应的天线角度位置为中心,在微小范围内进行微扫描,进一步找到AGC电平最大值所对应的天线角度位置自动跟踪--找到AGC电平最大值所对应的天线角度位置后,不断检测AGC电平,如果AGC电平的变化超出某个预设值,则启动微扫描模式,重新进行精确对星。天线收藏--天线工作完成后,必须执行天线收藏功能,将天线馈源及反射面放入收藏巢内。车载天线系统一旦进入自动跟踪模式,就一直处于自动跟踪状态,根据AGC电平,不断调整天线指向,使其精确对星。 翊腾电子提供多种类型的车载天线,以满足不同车辆的需求。设计车载天线芯片
翊腾电子的车载天线具有高度集成和高性能的特点,满足不同车辆的需求。校准车载天线SAW
影响车载天线移动通讯系统跟踪精度的因素主要有三项:天线指向算法误差、车辆姿态测量误差、控制系统自身的指向误差。
1.天线指向算法误差:天线伺服控制系统通过 GPS提供的经纬度及卫星经度,可以计算出天线指向卫星的角度。在此过程中,由于算法简化带来的误差与算法的复杂度相关,如果选择较为精确的模型,其计算出的指向角度误差可到 0.2°左右;
2.车辆姿态测量误差:由GPS数据计算出的天线指向角必须利用数字罗盘提供的姿态参数进行修正,转化为天线坐标系下的指向角。因此,车辆姿态参数的精度也将影响系统**终的指向精度。数字罗盘在三个方向上的精度为:0.4°、0.5°、0.6°,那么其对指向的比较大影响误差为:0.87°;
3.控制系统自身的指向误差:控制系统自身的指向误差包括伺服噪声误差角度采集误差、轴系误差、零位误差、热变性等,在本课题中,伺服噪声误差约为 0.05°、角度采集误差为0.045°、其它误差约为0.15°。 校准车载天线SAW
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