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后者在实验中同样发现：浸没深度为1cm时的电池转化效率高，提升幅度达17.85%。研究人员同时指出若将此项技术应用于河流、海洋、湖泊和沟渠等地点并解决相关问题，将为投资者带来土地节约及电池性能提升的双重收益。SAYRAN等则将电池浸没在蒸馏水中并同样研究不同浸没深度对电池的影响，发现6cm浸没深度时效率高，效率提升约11%。NIKHIL等则对电池表面沉浸不同厚度的硅油进行了散热评估，随着硅油厚度的增加，PV效率呈现出先高后低的趋势，硅油厚度2～3mm时效率高，提升了约23.3%，实验过程中电池温度一直维持在45～55℃。以上可以看出，目前研究人员对浸没式冷却中浸没深度的选取还未有一致结论，而冷却介质特性、太阳辐射强度及溶液杂质都会对此产生影响，还需深入探讨。哪家光伏液冷的是口碑推荐？江苏电池光伏液冷定做

其特点是这一装置将聚光器9、光电转换器以及液体冷却系统结合在一起，太阳光1直接经由接收器上面聚光透镜9聚焦，进一步通过透明冷却液体4到达光电池5上。图3和图4所示的装置中，采用透镜聚焦方式将太阳光1通过透射聚光器8或9聚光，通过与图2相似的接收器将太阳光转换成电。接收器上面的聚光镜8或9可以是通常的柱面透镜或球面透镜，也可以是柱面或球面费涅耳(Fresnel)透镜。聚光透镜8或9的大小和形状依接收器的大小和形状而定，可以做成条形、方形、圆形或其它任何与接收器相配套的形状。接收器的大小和形状也可以根据需要而变化。接收器可以单个单独使用，也可以多个并联或串联组合使用。组合的大小和形状也可以根据需要而变化。浙江光伏液冷光伏液冷的价格哪家比较优惠？

看出相变材料冷却（PV-PCMs）可有效降低电池运行温度及传热热阻，热阻可保持在0.006～0.016m2·K/W，但在设计该散热方式时应注意相变材料的热调控周期及熔点温度等参数的选择，同时若将 PV-PCMs 系统与相变储能相结合， 可进一步提升系统的综合效益并大幅降低初始成本。3  结论 本文对近年来国内外关于平板光伏冷却领域的研究进展进行了综述，对不同冷却方式整体梳理为传统冷却方式及新型冷却方式两种，其中传统冷却方式包括风冷和水冷，风冷又分为自然对流冷却和强制对流冷却两种冷却形式，液冷又分为换热器式、表面式及液浸式冷却3 种冷却形式；新型冷却方式包括辐射冷却、蒸发冷却、热电冷却及相变材料冷却。并从热阻（或温差）、能效提升及电池温度3 个方面对不同冷却散热系统进行了对比分析，得出了几点结论。

MING则将相变材料的储存空间设计成了相互关联的三角形单元结构，并对同时应用两种相变材料时系统的冷却散热性能进行了研究，结果表明：复合相变介质可使电池温度始终维持在 30℃以下，且三角形单元空间结构还可起到消除热应力以及缩短热调控周期的作用。MAITI 等指出单纯的效率提升带来的效益无法满足 PV-PCMs 系统的初始投入，为此作者认为 PV-PCMs 系统应与室内采暖通风相结合以提升系统的综合效率。MALVI 等提出了 PV/T 耦合相变储能系统（PVT-PCMs），如图 8所示。管路中的水和 PCMs 能同时吸收电池产生的热量，实验中电池的发电量提升了 9%，水温上升了 20℃，并大幅降低了光伏发电的单位面积成本。 HO 等在建筑集成光伏中集成了厚度为 3cm、熔点温度为 30 ℃ 的相变 微 胶囊储 能 材料层（MEPCM），并运用数值模拟对其热、电性能进行了研究，在夏季时 PV 模块的温度可维持在34.1℃。正和铝业为您提供光伏液冷，有想法可以来我司咨询！

1.2.2 表面式冷却 表面式冷却是指通过喷淋等设备将冷却介质喷洒在光伏板表面，或直接将光伏板表面与冷却介质相接触，并利用冷却介质与光伏板之间形成的对流传热带走光伏板表面热量的散热方式。表面式液冷中水膜的存在不仅可以去除电池表面的杂质，理论上还可减少 2%～3.6%的反射损失。 WANG 等对光伏-光催化混合水处理系统SOLWAT 进行了实验研究，SOLWAT 系统使用废水流过光伏表面，利用太阳光催化技术处理污水的同时冷却光伏组件，其系统原理图如图2 所示，实验结果显示，SOLWAT 系统光伏组件的温度与参比系统相比降低了 20℃左右，但组件的最大短路电流和最大输出功率均小于参比系统，其主要原因在于流道液体对光谱的吸收占主导作用。JIN 等对光伏-太阳能水杀菌混合系统 PV-SODIS 进行了实验研究，PV-SODIS 系统包括聚光、非聚光和参考三组光伏组件，如图3 所示，结果显示，不带聚光的电池组件温度与参考组件温度相差15℃，带聚光的电池组件温度也不高于参考组件温度，且最大输出功率与短路电流也均大于参考组件。口碑好的光伏液冷的公司联系方式。浙江光伏液冷

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高温的后果之一是使光电池的光电转换效率降低，一般来说，温度每升高10度，光电池的光电转换效率将降低4％到6％；高温的另外一个不良后果是缩短光电池的使用寿命，从而间接地提高设备的成本；再者高温也对相应的其它材料的选择提出了更高的要求。为了解决光电池表面由于聚焦而温度升高的问题，近三十年来，世界上许多科学技术人员作了大量的研究。例如，美国通用电器公司先后于80年代初提出液体冷却技术，试图将光电池置于一被循还液体冷却的金属板上(美国专利4361717)。这一系统部分地降低了光电池材料表面的温度，但是由于光电池直接受光面不能与金属板直接接触，受光面上产生的热量必须穿过光电池材料的整个厚度(大约0.3至0.5mm)才能被与光电池背面相接触的金属板吸收，因此，光电池受光表面的降温效果受到很大的限制。江苏电池光伏液冷定做