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电动机长期过载使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。恒转速电动机有普通笼型、特殊笼型和绕线型。电动机批发哪家好

调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为较佳。调压调速的特点为调压调速线路简单，易实现自动控制；调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组成。直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。电动机批发哪家好机座又称机壳主要作用是支撑定子铁心。

单相异步电动机的主绕组和辅助绕组的定子绕组基本上分开90°电角。主绕组和辅助绕组之间的电角略大于或小于90°，这与三相异步电动机绕组的严格要求不同。这对单相交流电动机影响很小。单相异步电动机的定子绕组采用两平面嵌入的方法，即先将主绕组包埋，再将主绕组包埋在外层，再将次级绕组包埋在绕组中。内层。嵌入式导线比三相异步电动机的绕组更简单。三相异步电动机的三相定子绕组通常采用埋入手柄的方法。 单相异步电动机的次级绕组的线径比主绕组的线径细，容易燃烧。如果烧毁，则可以更换全部或部分次级绕组。但是，三相异步电动机的定子绕组采用吊柄的嵌入方式，因此需要更换所有绕组。单相异步电动机的绕组结构比三相异步电动机的绕组结构复杂。主绕组和辅助绕组具有不同的线径，并且相同极相组的线圈的匝数不必相等。起动方法不同，绕组形式也不相同，因此，如果在维护期间不认真研究，很容易出错。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组。

制动是相对于起动的一个过程，起动是电机由静止到额定转速运行的状态，而制动则是将电机由额定转速调整到低速或静止的过程，这个过程中，电动机产生的电磁转矩方向与转子的旋转方向相同。电磁制动状态下，旋转磁场转速为负值，转差率大于1，电磁转矩的方向与转子旋转方向相反，也就是在阻碍转子旋转，起制动作用。在实际运行过程中，常用的制动方式有反接制动、发电机制动和能耗制动三种。常用的反接制动有正转反接和正接反转两种。三相电动机的人都知道，要改变电动机的转向，只要将丰个相序中的任意两相进行调整，即可改变电机的转动方向。正转反接就是利用改变定子旋转磁场的原理将电机进行反向制动。但为了控制电机电流增大的问题，在电机转速为零时必须断电，否则电机将进入反向起动状态。三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。电动机批发哪家好

中、小型电动机的机座一般采用铸铁制成。电动机批发哪家好

三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成，转子装在定子内腔里，借助轴承被支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子内自由转动，定子和转子之间必须有一间隙，称为气隙。电动机的气隙是一个非常重要的参数，其大小及对称性等对电动机的性能有很大影响。定子由定子三相绕组、定子铁心和机座组成。定子三相绕组是异步电动机的电路部分，在异步电动机的运行中起着很重要的作用，是把电能转换为机械能的关键部件。定子三相绕组的结构是对称的，一般有六个出线端U1、U2、V1、V2、W1、W2，置于机座外侧的接线盒内，根据需要接成星形或三角形。电动机批发哪家好

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