山东造纸烘干设备发热体生产厂家

烘干设备发热体是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着烘干设备发热体内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，烘干设备发热体出口得到工艺要求的高温介质。烘干设备发热体内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件超温时，发热元件的单独的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长烘干设备发热体使用寿命。烘干设备发热体设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计。山东造纸烘干设备发热体生产厂家

烘干设备发热体中陶瓷电热管的优点：选用原材料生产的强度高度陶瓷管（最高温度为400度）制造内芯采用发热膜形式轴向排列滿部焊接方式。电热膜与陶资基体上无屏蔽，电热陶瓷与炉膛温差小。最高工作温度400度或500度。使用8000h以上。先进的设计和合理的结构，使该元件具有热效率高、使用寿命长、安全可靠等特点。特殊的加热方式，再配以阳极保护裝置，可降低水垢的形成。独特的安装方式，可使维护、更换变得更加容易。安全：液体和电真正分离。方便：维修或调换加热器时，不需要停炉停产，更不需要将容器内的液体排出，将加热器抽出修理或调换即可。山东造纸烘干设备发热体生产厂家烘干设备发热体绝缘性能好，高温加热方面都可达到要求，工作温度高、升温快、加热均匀准确。

烘干设备发热体是一种高效热分部均匀的加热器、热导性优良的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。烘干设备发热体分两种，分别是电热膜烘干设备发热体和MCH烘干设备发热体。这两种产品所使用的材质是完全不同的，只是成品类似于陶瓷，所以统称为“烘干设备发热体元件”。烘干设备发热体埋入式烘干设备发热体具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温（可达1200度）、防腐、美观耐磨的特点。应用于水族鱼缸加热、高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。

烘干设备发热体MCH是一种纯阻性发热元件，发热原理为金属钨导电，而金属钨的电热转换效率高是公认的，自由电子定向移动效率高于采用半导体材料的电热膜，因此导电速度更快，加热效率高，而共烧的陶瓷基体既起到绝缘保护的作用，良好的导热性也可保证热损失少，温度分布均匀。作为一种加热器，重要的无疑就是升温速率了，MCH烘干设备发热体升温迅速，在通电工作时，10S内发热片表面可达200℃，30秒钟内可上升到800℃，长期使用温度可达500-700℃（已经实用化的电热膜发热材料的温度为300℃）。烘干设备发热体是一种高效热分部均匀的加热器。

在历经多年的研究、实践探讨过程后，研究人员总结出远红外烘道，烘箱的以下3条设计原则：均匀辐射场设计：在保证烘干设备发热体工件不管在什么位置上，表面所接受的辐射能为均匀状态。均匀辐射场设计是利用辐射光学原理，计算出一组数据，即：元件排列方式、元件间隔、反射罩形式、元件与工件距离。从而摆脱元件间隔100mm至350mm，元件与工件距离50mm至400mm的定性设计。均匀匀温度场设计：为避免烘道内均匀温度场被破坏，应让烘道内的所有温度差都保持在±5～10℃范围内。均匀控温技术设计：采用通断式控温而导致烘干设备发热体局部温度波动大。晶闸管调压可降低元件的辐射，增加对流作用。因此应采用调功器控温，进而让远红外技术达到理想状态。烘干设备发热体性能及特点结构简单，外形、尺寸及阻值功率可根据客户需求生产。山东造纸烘干设备发热体生产厂家

烘干设备发热体热效率可达90％以上，是电热膜加热器的1.5倍。山东造纸烘干设备发热体生产厂家

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