山西机电阿尔法有铅锡膏

时间:2023年03月19日 来源:

ALPHA无铅免清洗焊膏,适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现印刷能力,尤其是要求超细间距()印刷一致和需要高产出的应用。虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金,但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点:1、比较好的无铅回流焊接良率,对细至(10mil)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。2、印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。3、印刷速度比较高可达200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,产量高。4、宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。5、回流焊接后极好的焊点和残留物外观6、减少不规则锡珠数量,减少返工和提高直通率。7、符合IPC空洞性能分级(CLASSIII)8、可靠性,不含卤素,9、兼容氮气或空气回流。为什么电子企业购买锡膏要选择Alpha锡膏?山西机电阿尔法有铅锡膏

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锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象,少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响,大量出现就会影响到焊点可靠性,锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢?锡膏产生焊点空洞原因:1.锡膏中助焊剂比例偏大,难以在焊点凝固之前完全逸出;2.预热温度偏低,助焊剂中的溶剂难以完全挥发,停留在焊点内部就会造成填充空洞现象;3.焊接时间过短,气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞;4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4%的体积收缩,如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞;5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象;锡膏产生焊点空洞预防措施:1.调整工艺参数,控制好预热温度以及焊接条件;2.中助焊剂的比例要适当;3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展,用户对电子产品要求的进一步提高,电子产品朝小型化、多功能化方向发展;这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件,所以被应用,特别是电子产品。BGA元件进行焊接时,会不可避免的产生空洞;空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度,影响焊点的可靠性与寿命;所以必须控制空洞现象的产生。山西机电阿尔法有铅锡膏在使用阿尔法锡膏时,注意事项有哪些?

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任何产品在使用时和使用前都可能存在着一定的注意事项,作为在电子等行业应用多的Alpha锡膏,它在使用之前也需要注意一些事项,或者是一些准备工作,那么,Alpha锡膏在使用前不得不知的事项有哪几点呢?1.回温Alpha锡膏通常要用冰箱冷藏,冷藏温度在5~10℃为佳。故从冰箱中取出锡膏时,其温度较室温低很多,如果没有经过回温这一道工序,而开启瓶盖,则容易将空气中的水汽凝结,并沾附于锡膏上,在过回焊炉时,水份因受强热而迅速汽化,造成“爆锡”现象,产生锡珠,甚至损坏元器件。锡膏回温方式:不开启瓶盖的前提下,放置于室温中5小时左右就会自然解冻。2.搅拌锡膏在“回温”后,于使用前要充分搅拌。其目的是使助焊剂与锡粉之间均匀分布,充分发挥各种特性;可采用手工搅拌或机器搅拌的搅拌方式;手工搅拌的时间在4分钟左右,机器搅拌的时候在1~3分钟。用刮刀刮起部分锡膏,刮刀倾斜时,若锡膏能顺滑地滑落,即达到要求。Alpha锡膏中有各种金属成份以及一些助焊剂等等,由于各物质的密度不一样,在储存的过程中主要成份沉在**下面。所以需要使用前搅拌。但在搅拌之前需要做的是回温。

印刷中锡膏对焊料的影响印刷中锡膏对焊料的影响在实际的电路板SMT焊接过程中,锡膏中助焊剂载体起到了化学清洗氧化物,降低焊料表面张力而促进润湿铺展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊剂载体由树脂松香、活性剂、溶剂,触变剂,其他添加剂等等组成。如果在焊点形成之前存在过量的氧化物,也就是说焊盘,引脚或者锡膏中锡粉表面氧化程度高,它可能引起较差的润湿性,**终也和焊料球的形成密不可分。而且助焊剂载体的决定着锡膏的黏度,化学反应行为,热挥发性能等等。而这些则是和焊料球性能直接相关的参数。所以,在购买,使用锡膏的时候,一定要确诊其焊料球性能,以防止因此而导致的失效,翻修等问题,以控制成本。在细间距印刷的应用中,由于模板滞带,错位印刷,滴漏等原因,使得部分锡膏在印刷的时候就和主体分离,留在焊模(绿油)上。因此在回流过程中,分离的锡膏连接在一起就形成锡珠。所以,助焊剂载体还应该使得锡膏具备良好的黏性和流变形(流动和形变的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同时在融化过程中,要使得所有的锡粉尽量收拢到一起。如何才能选择到好的锡膏?

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低温锡膏的优点:低温配合材料特性锡膏熔点降低的优点是可以解决焊接材料耐温不足的技术问题,另外也可以达到节省成本的好处,因为回焊炉温不用调太高就可以焊接,而常使用的对象应该是FPC或是LED灯条焊接吧!就像我们之前碰到RD要求要用一条三层线路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能单面有焊垫(pad)还没有导通孔,这么一来HotBar的热压头(Thermodes)热量无法直接接触到FPC及PCB的焊垫以有效导热以融化焊锡,热压头的热量必须要透过三层的FPC后才能导热到焊锡面,可以想见其热能累积的程度之大,因为担心HotBar的热量太高或加热太久造成FPC烧焦的问题,其实更担心会造成日后质量信赖度的问题,所以后来选择采用了「无铅低温锡膏」。低温锡膏的缺点:焊锡强度差不过低温锡膏的缺点就是其焊锡强度会变差,也就是焊点比较容易因外力影响而发生断裂,所以SMT后的分板(de-panel)千万别用手掰,更不建议邮票孔设计做去板边;另外,回焊后的冷却速度也不建议太快,否则容易发生焊点脆化的问题。其次,因为低温锡膏并非市场主流,所以交期、库存管理、避免混料都得克服才行。无铅锡膏的根本特性和现象。山东机电阿尔法有铅锡膏要多少钱

爱尔法锡膏焊接工艺是怎样的。山西机电阿尔法有铅锡膏

Alpha锡膏是十分常用的焊接材料,在进行常用的焊接的时候保持了高性能、高稳定、高安全性,让很多的使用者都对Alpha锡膏有了很好的印象,因此,爱尔法锡膏的口碑在业界是响当当的。但是很多的使用者并不知道如何正确的使用Alpha锡膏,没有关系,下面就给大家介绍Alpha锡膏如何正确使用,以及使用的时候应该注意哪些方面。在Alpha锡膏在使用之前应该将Alpha锡膏上面的温度回升到原有的使用的温度上,这种回升的过程大概要持续3-4小时。同时需要注意的是,在回升的时候不要选择使用加热器将Alpha锡膏加热,这种方法是误区。另外在爱尔法锡膏温度回升的时候应该进锡膏进行充分的搅拌,通常情况之下,搅拌完成之后就可以进行使用了。在使用的过程中,也应该注意,现场已经使用的锡膏不要和未使用的放在一起,这会影响到锡膏的品质。山西机电阿尔法有铅锡膏

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