升压变预制舱定制

时间:2023年03月22日 来源:

光伏预制舱是智能变电站应用的新技术、新材料、新设备的一个重要体现。它是由预制舱体、二次设备屏柜(或机架)、舱体辅助设施等组成,舱体内部由二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作,并作为一个整体运输至现场,就位于安装基础上。

光伏预制舱及其内部的二次设备实现整套二次设备有厂家集成,实现工厂化加工,减少现场二次接线,减少设计、施工、调试、工作量,简化检修维护工作,缩短建设周期,有效支撑了现场快速建设。

厂家可根据设备柜体的实际需要定制特定尺寸,以便适应设备的正常运行。 预制舱能源消耗少,实现了绿色变电站施工,从而推动我国新能源产业的快速发展。升压变预制舱定制

升压变预制舱定制,预制舱

预制舱的舱体底架上应设接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子,与预制舱内各设备接地和保护接地相连,并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。预制舱的金属骨架,高配电装置、低配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与接地导体可靠地连接在一起。预制舱每台舱体的底架外部应至少设有4个明显的接地点,该接地点应采用铜板与可靠底架焊接,并配有直径不小于12mm的铜质螺栓,以便现场进行舱体与基础接地网的连接。浙江升压变预制舱光伏预制舱是现阶段光伏发电厂所配备光伏发电项目中的输配电专项设备。

升压变预制舱定制,预制舱

光伏预制舱式开关站的优势

1.实现便携运输和安装,缩短光伏电站的及施工建设工期。2.总体具备较强的抗冲击力,防腐、防盗、防破坏能力强;密封箱体,防尘、防潮、防凝露;体积小巧,结构紧凑,土建面积大量减少。3.高度集成的智能化功能,舱内智能化辅助控制系统与开关柜本体智能化系统二合一,高度集成。开关柜智能系统不仅具备状态在线监测、微机综保、电动底盘与接地开关等开关柜本体智能化功能,同时还集成了摄像视频监控系统,空调散热系统、烟雾、水浸、门禁、照明等声光报警系统,避免信号重复采集。4.控制系统LED组件集成规约转化器、通信管理机功能,各功能模块规划集成设计,控制电源电电气隔离,外壳采用金属材质;简化设计很大提升了设备的抗干扰能力。5.实时在线智能监测,预制舱内所有数据经主控LED组建后传输至电站监控后台或者是远端服务器,在后台中控室或PC手机上即可实时查看数据,并可根据数据分析结果进行远方调控。6.可自适应分析故障信息并实现自愈,实现智能运维,无人值守的重要基础与保障。

光伏预制舱式开关站实现了智能运维和无人值守,很大程度的缩短了建设工期进一步促进了信息化智能化在光伏电站的应用,推动了国家在光伏新能源发电的发展步伐。

预制舱变电站是一种全新的变电站建设模式,可以完全满足当前变电站建设规划的需要。预制舱变电站结合了模块化和集成化的概念,以实现设备集成,整体模块化,预制化和系统集成。

预制舱变电站就是将中压配电⽹末端变电站预先再我们电⽓⼚内制造并装配,包括变压器,⾼压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、内部接线、计量、补偿、避雷器等辅助设备,配置在⼀个公⽤的外壳或⼀组外壳内,外壳的可选性较多,可根据需求选⽤⾮⾦属或集装箱式,并且设备按照相应标准经过调试与试验的⼀种成套变电站。 光伏预制舱耐腐蚀、密封性强、运输方便、安装便利。

升压变预制舱定制,预制舱

预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。厂家可根据设备柜体的实际需要定制特定尺寸,以便适应设备的正常运行。标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱尺寸并经过适当改良,尽其完善、标准的符合设备的采用,及为更有效的利于设备的正常运行,使其达到相应的标准化;模块化是指:预制舱按照内部设备功能的不同,分为公用设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、蓄电池预制舱等模块。不同的模块预制舱内根据电压等级的不同,又可划分为若干子模块;预制化是指预制舱的舱体结构、内部设备按装、内部设备间的连线、内部设备间的电缆和光缆均采用工厂化预制的方式加工。并在工厂内完成所有设备的安装、接线与调试工作吗,将预制舱及其内部设备作为一个设备整体运输至变电站现场,完成就位和通电从而达到提高现场施工效率,实现了降低智能变电站建设周期的目标!光伏预制舱主要用于不同的光伏电站设备,适用于分布式光伏并网。一次设备预制舱

光伏预制舱整体采用封闭式结构,更好的避免了设备遭遇尘埃、潮湿的影响。升压变预制舱定制

    预制舱在工厂内规模生产、集成调试、模块配送,整体运输至现场。这种集成模式下厂家能以很好的方式对设备进行组屏及安装配线,使设计的协调和配合工作量相应减少,使设备的整体结构、布局和外观达到一致,避免了常规站土建工程与电气安装交叉,有效缩短变电站建设工期,并带来系列经济效益。相对于常规变电站,采用预制舱式组合二次设备的可以有效的减少建筑占地面积。预制舱式组合二次设备使用工厂加工、现场吊装的方法,省去建筑物施工过程之中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节,有效的减少了环境污染。有效的保证设备的安全可靠性。同时对减少流程进行改善,将传统的串行施工模式,改为并施工模式,这样可以有效的提高设计、施工的效率,有效的缩短减了建设工期,同时还可以大幅度的减少二次设备的现场调试项目。因为预制舱用的环保集成材料来进行拼装,就地布置在配电间隔内,能有效的减少二次光/电缆的长度,使得工程造价得以降低。预制舱的基本结构,预制式二次组合设备舱,二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,舱体内所有设备均在工厂内完成相关接线,及调试工作,并作为1个整体或2~3个单体运输至现场。升压变预制舱定制

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