上海集装箱式预制舱外壳

时间:2023年08月26日 来源:

预制舱是智能变电站应用技术、新材料、新设备的重要体现,由预制舱、二次设备屏柜(或框架)、舱辅助设施、生产、装配、布线、调试等工作组成,作为工程现场的整体运输,位于安装的基础上。预制舱及其内部二次设备由厂家集成,实现工厂加工,减少现场二次接线,减少设计、施工、调试、工作量,简化维护工作,缩短施工周期,效果优良支持电网的速度适宜施工。预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。制造商可根据设备柜的实际需要定制特定尺寸,以适应设备的正常运行。标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱的尺寸并进行适当的改进,以更效果优良地推进设备的正常运行;模块化是指根据不同的内部设备功能,预制舱分为公共设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、电池预制舱等模块。根据不同的电压等级,可分为几个子模块;预制化是指预制舱的机舱结构、内部设备的安装、内部设备之间的连接、内部设备之间的电缆和光缆。是否完成工厂内所有设备的安装、接线和调试,将预制舱及其内部设备作为设备运输到变电站现场,完成就位和通电,提高现场施工效率,实现降低智能变电站施工周期的目标!光伏预制舱的优势,减少了建筑面积和占地面积,实现了节约环保。上海集装箱式预制舱外壳

上海集装箱式预制舱外壳,预制舱

本实用新型公开了一种预制舱式变电站,包括双层预制舱式变电站组合模块和两个预制舱式变压器模块,两个预制舱式变压器模块位于双层预制舱式变电站组合模块的一侧,双层预制舱式变电站组合模块和预制舱式变压器模块之间形成消防通道;双层预制舱式变电站组合模块包括预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体;预制舱式变压器模块包括预制舱式变压箱体和变压器,预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体拼装在一起。采用拼装连接的预制舱式箱体建造预制舱式变电站,缩短预制舱式变电站的施工周期,减小对周围环境的影响,缩小占地面积。 摘要: 本实用新型公开了一种预制舱式变电站,包括双层预制舱式变电站组合模块和两个预制舱式变压器模块,两个预制舱式变压器模块位于双层预制舱式变电站组合模块的一侧,双层预制舱式变电站组合模块和预制舱式变压器模块之间形成消防通道;双层预制舱式变电站组合模块包括预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体;预制舱式变压器模块包括预制舱式 户外预制舱销售光伏预制舱在智能变电站技术革新道路上得到广泛应用。

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高压预制舱,又名集装箱式预制舱,产品主要应用于电力建设行业、环保行业等,产品具有移动灵活、便于运输、能够快速建立变电站,施工前需根据系统图纸,方便于现场对比和安装。

高压预制舱产品特点:1、高压预制舱输电站针对不同的环境要求,一般都建立在地市开阔的郊外,占地面积大,需将二次控制保护设备和用电控制设备置于其中,采用二次设备预制舱经济划算,可以很好降低环境受限,降低户外现场建造土房的困难。2、高压成套预制舱一般都在室内完成箱体制作组装,配套的二次控制设备进行按装调试完成后,将整体预制舱体运往现场,完成交接工作,现场进行施工安装,短周期,高效率,经济又划算。3、国内预制舱采用钢材制作,焊接完成制作,外观呈金属壳体,用槽钢做架构或集装箱进行改装,并辅以PC板、保温材料、彩钢板等组装而成。4、舱体屋面采用空调排水管方式达到风机及空调实现通风,一般不设窗户,但室内设有空调、电暖器、风机等采暖通风设备,针对采光,尽量设置空调、电暖器、风机等采暖通风设施。5、预制舱地面采用的活动底板防静电,活动底板的钢支架固定在舱底。比较好将防静电活动底板的高度设置为210~260mm,更便于电缆敷设与设备的检修。

光伏预制舱式开关站的优势

1.实现便携运输和安装,缩短光伏电站的及施工建设工期。2.总体具备较强的抗冲击力,防腐、防盗、防破坏能力强;密封箱体,防尘、防潮、防凝露;体积小巧,结构紧凑,土建面积大量减少。3.高度集成的智能化功能,舱内智能化辅助控制系统与开关柜本体智能化系统二合一,高度集成。开关柜智能系统不仅具备状态在线监测、微机综保、电动底盘与接地开关等开关柜本体智能化功能,同时还集成了摄像视频监控系统,空调散热系统、烟雾、水浸、门禁、照明等声光报警系统,避免信号重复采集。4.控制系统LED组件集成规约转化器、通信管理机功能,各功能模块规划集成设计,控制电源电电气隔离,外壳采用金属材质;简化设计很大提升了设备的抗干扰能力。5.实时在线智能监测,预制舱内所有数据经主控LED组建后传输至电站监控后台或者是远端服务器,在后台中控室或PC手机上即可实时查看数据,并可根据数据分析结果进行远方调控。6.可自适应分析故障信息并实现自愈,实现智能运维,无人值守的重要基础与保障。

光伏预制舱式开关站实现了智能运维和无人值守,很大程度的缩短了建设工期进一步促进了信息化智能化在光伏电站的应用,推动了国家在光伏新能源发电的发展步伐。 预制化是指预制舱的机舱结构、内部设备的安装、内部设备之间的连接、内部设备之间的电缆和光缆。

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集装箱式预制舱变电站改变了变电站传统的电站设计、施工模式和电气系统布局,通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工,使变电站建设走上技术含量高、环境污染少、精细化设计的道路。光伏逆变房采用国际标准集装箱制造规范,设置有通风阻尘结构系统,内部增加活性高密防尘装置,可拆卸式虑棉网,双排风系统便于电力电子设备防尘、通风、散热等保护措施。箱体底部采用防滑花纹板加铺防静电地胶,保护内部产品。装修采用高密度岩棉净化板,增强内部保温和隔热效果,保证设备在超高低温度环境中正常运转,并且防火等级达标准A级,整体内部整洁美观大方,内部配设双应急照明措施和消防器具,强度高、密封强、耐腐蚀、耐酸碱、高寿命。光伏预制舱整体采用封闭式结构,更好的避免了设备遭遇尘埃、潮湿的影响。浙江移动式预制舱规格

预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。上海集装箱式预制舱外壳

预制舱的舱体底架上应设接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子,与预制舱内各设备接地和保护接地相连,并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。预制舱的金属骨架,高配电装置、低配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与接地导体可靠地连接在一起。预制舱每台舱体的底架外部应至少设有4个明显的接地点,该接地点应采用铜板与可靠底架焊接,并配有直径不小于12mm的铜质螺栓,以便现场进行舱体与基础接地网的连接。上海集装箱式预制舱外壳

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