江西现代化防静电表面涂布吸塑片材答疑解惑
四个转动辊的两端分别旋转插接在两个开口内腔的两侧,工作台顶部另一端的两侧均固定设有第二立板,两个第二立板之间设置有第二转动辊,第二转动辊的两端分别旋转插接在两个第二立板的中部,两个第二立板的顶端固定设有同一个内部中空的喷涂盒,喷涂盒的内部设置有涂布机构,底板顶部另一端的两侧均固定设有固定架板。作为本实用新型的一种推荐技术方案,限位机构包括弹簧、套筒、内六角插孔和手拧螺栓,弹簧固定在旋转轴的一端,套筒的一端滑动套设在旋转轴的一端,且弹簧位于套筒的内部,内六角插孔开设在套筒的另一端,手拧螺栓螺纹插接在套筒外表面靠近旋转轴的一端,且手拧螺栓的端部贯穿套筒并螺纹旋接在旋转轴的表面。作为本实用新型的一种推荐技术方案,涂布机构包括一个潜水泵和若干个喷嘴,潜水泵固定在喷涂盒内腔的底端,若干个喷嘴等间距固定插接在喷涂盒的底端,若干个喷嘴的进料口通过多通管与潜水泵的出料口相通。作为本实用新型的一种推荐技术方案,喷涂盒的一端固定设有液位计,喷涂盒顶部的一端固定插接有进料管。作为本实用新型的一种推荐技术方案,底板的底端固定设有保护垫,保护垫采用橡胶制成。作为本实用新型的一种推荐技术方案。在电子行业中,静电防护至关重要,防静电表面涂布吸塑片材是您的可靠伙伴。江西现代化防静电表面涂布吸塑片材答疑解惑
图4是本实用新型一种塑料表面防静电涂布设备的套筒侧视剖面结构示意图;图5是本实用新型一种塑料表面防静电涂布设备的套筒结构示意图。图中:1、底板;2、工作台;3、立板;4、旋转轴;5、电动机;6、烘干盒;7、吹风扇;8、电加热丝;9、开口;10、转动辊;11、第二立板;12、第二转动辊;13、喷涂盒;14、固定架板;15、弹簧;16、套筒;17、内六角插孔;18、手拧螺栓;19、潜水泵;20、喷嘴;21、液位计;22、进料管。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的推荐实施例进行说明,应当理解,此处所描述的推荐实施例用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种塑料表面防静电涂布设备,包括底板1和工作台2,底板1顶部一端的两侧均固定设有立板3,两个立板3相对一侧的顶部均旋转插接有旋转轴4,两个旋转轴4的相对一端均设置有限位机构,其中一个立板3一侧的顶端固定设有电动机5,且电动机5的输出轴贯穿立板3并与旋转轴4的的端部固定连接,工作台2固定在底板1顶端的中部,工作台2顶部的一端固定设有烘干盒6,烘干盒6的两端均嵌设有吹风扇7,其中一个吹风扇7的出风口处固定设有电加热丝8。江西质量防静电表面涂布吸塑片材检测专业的防静电解决方案,选择防静电表面涂布吸塑片材,放心使用。
接着将两个手拧螺栓18拧开,并将套筒16向旋转轴4的方向推动,然后外接将收卷辊的端部插接到内六角插孔17中,松开后套筒16会在弹簧15的弹力作用下回弹,再将手拧螺栓18拧紧就可以对旋转轴4与套筒16进行固定,整个机构结构简单,使用方便,便于对收卷辊进行安装和拆卸,有利于提高生产效率,然后把塑料膜卷的一端固定在外接收卷辊上即可,同时通过进料管22向喷涂盒13的内部添加静电涂料,然后启动开关面板上固定设有电机开关、烘干开关和喷涂开关,这时电动机5开始工作带动收卷辊进行旋转,电动机5推荐为68ktyz型电机,对塑料膜进行收卷,同时潜水泵19会将喷涂盒13内部的静电涂料抽出并通过多通管道输送到喷嘴20中喷出,潜水泵19推荐为ly-jlm型水泵,使静电涂料均匀的喷涂在塑料膜的表面,接着喷涂后的塑料膜进入到烘干盒6的内部,这时吹风扇7会将外界的空气吹向烘干盒6的内部,空气经过电加热丝8的时候会被加热吹向塑料膜的表面对喷涂后的塑料膜表面进行烘干,整个装置结构简单,体积较小,操作比较方便,可以有效的提高生产效率。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
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