湖北单片机自动控制柜生产厂家
PLC控制柜的接地方法是什么?
1、设备后面有一个接地点和接地 标志。
2、三条横条和一条垂直线。另一端连接防雷接地,一般机房设置。如果没有,电缆将被引出并埋在地下以埋葬铁架。
在控制系统中,使用PLC的模拟量来控制多台变频器,因为变频器本身产生的强干扰信号的特性和模拟量的抗干扰能力与数字抗干扰性不兼容能力;因此,很大程度地消除逆变器对模拟量的干扰,并在接线和接地方面采取更严格的措施。
1.信号线和电源线需要分开。当使用模拟信号远程控制变频器时,为了减少变频器和其他设备的模拟干扰,请控制变频器的信号线和强电路(主电路和顺序电路分开。距离应该大于30cm。即使在控制柜中,也应保持这种接线规范。信号与变频器之间的控制电路不得超过50m。
2.信号线和电源线信号线需要放置在不同的金属管或金属软管内。
3.模拟控制信号线应使用双绞屏蔽线。
导线尺寸为0.5至2 mm2。接线时,请务必注意电缆剥离应尽可能短(5-7mm),剥离后的屏蔽层应用绝缘胶带包裹,以防止屏蔽层与其他设备接触而引起干扰。 奥凯电气以质量求生存,以信誉求发展!湖北单片机自动控制柜生产厂家
变频控制柜的分类:
随着现代电力电子技术和计算机控制技术的快速发展,促进了电力传输技术**的推动。交流调速取代直流调速,计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电机变频调速是节约电能、改善生产工艺、提高产品质量和改善运行环境的主要方法。变频调速以其高 效率、高功率因数、优良的调速和制动性能被国内公众视为一种有前途的调速方法。
逆变器的特点如下:(1)采用多脉宽调制控制,输出电压波形接近正弦波。
(2)整流电路倍增,36个脉冲,高功率因数和小输入谐波。
(3)模块化设计,结构紧凑,维护方便,产品互换性增强。
(4)无输出变压器的直接高压输出。
(5)非常低的dv/dt输出,无需任何滤波器。
(6)光纤通信技术的采用提高了产品的抗干扰能力和可靠性。
(7)动力装置的自动旁路电路可以实现故障不停机的功能。 湖北单片机自动控制柜生产厂家奥凯电气愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
变频控制柜组成结构有几部分?
PLC变频控制柜是比较常见的设备,普遍应用在电力、冶金、化工等行业。对于PLC变频控制柜的结构组成您知道多少呢?就由小编带您来了解一下PLC变频控制柜的基本构成分别都有哪些吧?
、电源
可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的,因此,可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去
变频控制柜
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率,减少能源损耗,能够平稳启动设备,减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或 反馈信号用),PID控制,泵切换控制(用于恒压),通信功能,宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定),多段速等等。可普遍适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
变频控制柜是技术人员充分吸收国内外水泵控制的先进经验,经过多年生产和应用,不断完善优化后,精心设计制作而成。 奥凯电气生产的设备产品质量上乘。
PLC控制柜的安装的注意事项:
1、不要设置在柜内热空气聚集的上部
2、PLC控制柜制造商认为,为了保证通风空间,上部和下部应与其他设备、配线管等保持足够的分离距离。
3、不要在指定以外的方向进行安装(如纵向或上下颠倒),否则会造成PLC内部的异常发热
4、不要直接安装在发热量大的设备上方,如加热器、变压器、大容量电阻器等。
5、避开室外直射阳光
环境温度对PLC控制柜有一定的影响,因此为保证PLC控制柜的正常运行,应更多考虑环境温度、湿度等因素,设计应***。 奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。大同催化剂窑炉温度控制柜
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PLC控制柜厂家浅谈控制柜的保养注意事项:
1、人员:不仅需要电工,还需要程序员。硬件和软件的结合可以预先防止和消除许多不必要的故障。
2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风等。
3、备件:辅助触头、热缩管、导线等。
4、数据备份:备份程序非常重要。如果有任何问题,也没有程序,那就麻烦了。如果有一个程序,这意味着更换硬件。对于设备维护人员来说,这是需要的。
5、系统断电。程序备份完成后,执行切换操作。断电时,首先断开以下备用保护开关,再断开总开关,现场断电后要记得锁定,防止有人意外送电。
6、PLC控制柜的清扫,使用吸尘器吸干净设备内部的灰尘,吸完后检查接线是否松动。
7、设备接地检查,PROFIBUS接地测量,注意检查屏蔽层是否老化,屏蔽层老化是否容易造成站点丢失,模拟量信号线接地测量,检查接地线有无锈蚀。
8、检查铜排,检查热缩管是否损坏,检查铜棒连接。
9、检查接触器、继电器,检查吸合是否正常。
10、设备加热检查、控制柜温度、大电缆和铜排温度,避免由于灰尘聚集或者其它原因带来电缆及元器件损坏。
11、软件维护、PLC诊断缓冲区、HMI报警,PLC配电电池更换。 湖北单片机自动控制柜生产厂家
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