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编码器轴或轴孔与驱动的伺服电机同轴连接(也有与丝杠同轴连接的,是分离型编码器),电机或机械部分旋转时带着编码器轴同步旋转,编码器就可以给出几个均匀的脉冲串序列-----A、B、A-、B- 等电气信号,而且转一圈给出的各个脉冲串的脉冲总数是固定的数n。这样,一个脉冲对应着轴转动了360/n度的机械角位移,只要计数相关的脉冲个数,就可以实现角位移的测量。脉冲串可以有2列----A列和B列,还可以在加上他们各自的反相脉冲串序列。除此之外,还有Z脉冲------每转一圈,在某个确定的位置,给出一个Z脉冲,此Z脉冲可以看做就是刚刚转过的那一圈的标志。和PLC结合使用时随便取A,B,Z中的一相都可以-----只取Z相是不行的。只取A、B,或者都取是可以的,把他们输入到plc的高速计数器接口内即可对脉冲计数,就是相当于对角位移测量反馈了。Z相是有特殊用途的,但不是单独用于反馈计数的单圈/多圈编码器_W6E-60SX,HX_EtherCAT M12接插件连接方式;四川海茵兰茨厂家现货
增量式编码器轴旋转时,有相应的相位输出。其旋转方向的判别和脉冲数量的增减,需借助后部的判向电路和计数器来实现。其计数起点可任意设定,并可实现多圈的无限累加和测量。还可以把每转发出一个脉冲的Z信号,作为参考机械零位。当脉冲已固定,而需要提高分辨率时,可利用带90度相位差A,B的两路信号,对原脉冲数进行倍频。绝DUI值编码器轴旋转器时,有与位置一一对应的代码(二进制,BCD码等)输出,从代码大小的变更即可判别正反方向和位移所处的位置,而无需判向电路。它有一个绝DUI零位代码,当停电或关机后再开机重新测量时,仍可准确地读出停电或关机位置地代码,并准确地找到零位代码。一般情况下绝DUI值编码器的测量范围为0~360度,但特殊型号也可实现多圈测量。太原海茵兰茨创造辉煌单/多圈编码器_5F-85SX_Profibus-DP 可提供不锈钢外壳系列;
编码器信号传输至接收设备,在实际的工业现场,由于两者相距离较远,信号传输线也较长,所以测量的数据会发生跳动、造成误差变大。解决此类问题必须遵循接收端一点接地原则。现场的接地等电位是在静态的条件下的电阻等电位,在交流的环境下对于脉冲式信号,较长的距离很难保证动态的等电位。之所以要一点接地,是因为在电路中如果采用多点接地的话,由于各接地点瞬间电位的不同,就可能形成电路的干扰信号,因此在电路中应尽可能的做到在接收端一点接地,如果不能实现一点接地,则应尽量将接地线加宽,以使各接地点的电位相近,以免形成信号干扰源。
海茵兰茨绝对式编码器型编码器因其高精度,输出位数较多,如仍用并行输出,其每一位输出信号必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离,连接电缆芯数多,由此带来诸多不便和降低可靠性,因此,绝对编码器在多位数输出型,一般均选用串行输出或总线型输出,德国生产的绝对式编码器型编码器串行输出较好常用的是SSI(同步串行输出)。多圈绝对式编码器。编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理,当中心码盘旋转时,通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮,多组码盘),在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码小众不重复,而无需记忆。多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多,这样在安装时不必要费劲找零点,将某一中间位置作为起始点就可以了,而更好简化了安装调试难度。多圈式绝对编码器在长度定位方面的优势明显,已经越来越多地应用于工控定位中。绝对型编码器_5F-58SX,HX_DeviceNet 现货现发 运动传感器专卖;
光学式旋转编码器,其光栅有金属和玻璃两种。如果式金属制成的,会开有通光孔槽;如果是玻璃制成的,是在玻璃表面涂了一层遮光膜,在此上面设有透明线条(槽)。在槽数少的场合,可以在金属圆盘上用冲床加工或腐蚀法开槽。在耐冲击型编码器上使用了金属的光栅。玻璃制的与金属制的光栅相比不耐冲击,因此在使用上请注意,不要将冲击直接施加于编码器上。分辨率表示旋转编码器的主轴旋转一周,读出位置数据的比较大等分数。***值型不以脉冲形式输出,而已代码形式表示当前主轴位置(角度)。与增量型不同,相当于增量型的“输出脉冲/转”。磁致伸缩直线位移传感器L5-K0200-A0200P-TA69;石家庄海茵兰茨诚信经营
单/多圈编码器_W6A-36SX,HN_Analog 多种规格型号可参考附件;四川海茵兰茨厂家现货
编码器是把角位移或直线位移转换成电信号的一种装置。前者成为码盘,后者称码尺.按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种.接触式采用电刷输出,一电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“1”还是“0”;非接触式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件,采用光敏元件时以透光区和不透光区来表示代码的状态是“1”还是“0”。旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。解决的方法是增加参考点,编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前,是不能保证位置的准确性的。为此,在工控中就有每次操作先找参考点,开机找零等方法。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。四川海茵兰茨厂家现货