智能PLC控制系统

时间:2021年11月09日 来源:

    一、设计一个燃油自动锅炉PLC控制系统,具有下列功能:1、水位控制(1)要求将锅炉水位控制在设定的高限与低限范围内。当水位到达高水位时,自动停止给水,当水位达低水位时,自动给水,实现两位式控制。(2)当上述水位控制失灵,锅炉内水位达设定的过低水位时,经5秒延时后关闭油泵和油阀,停止燃烧,同时发出声光报警(具有消音功能),实施20秒后扫气关风机,停炉。2、燃烧程序控制:(1)起动时先将风门、油门开至大,起动风机。20秒后起动油泵,再经5秒后风门、油门关小。(2)启动开始40秒预扫气完成,若此时风、油门处于小位置,则开油阀喷油、点火。(3)若点火成功,则断开点火变压器并转入蒸汽压力控制,若7秒内点火未成功,则发出声光报警(并具有消音功能)。(4)若锅炉燃烧过程中突然熄火,则切断燃油进行后扫气,然后进入点火燃烧程序。3、蒸汽压力控制设置高压、较高压、标准压力、较低压、低压五个检测信号。(1)当压力高于标准压力时,系统输出调节脉冲使风门、油门关小,减小供气和供油量。当压力低于标准压力时,系统的调节过程与上述相反。当压力等于标准压力时,系统不作调节。(2)当压力偏离标准值较大时(高压或低压),系统输出的调节脉冲较宽。优势PLC控制系统货源充足哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。智能PLC控制系统

    (一)分析被控对象并提出控制要求机电专业技术论坛详细分析被控对象的工艺过程及工作特点,了解被控对象机、电、液之间的配合,提出被控对象对PLC控制系统的控制要求,确定控制方案,拟定设计任务书。CAD/CAM技术(二)确定输入/输出设备CAD/CAM技术根据系统的控制要求,确定系统所需的全部输入设备(如:按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如:接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等),从而确定与PLC有关的输入/输出设备,以确定PLC的I/O点数。资源下载(三)选择PLC机电专业技术网PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择,详见本章第二节。资源下载(四)分配I/O点并设计PLC硬件线路CAD/CAM技术1.分配I/O点机电专业技术论坛画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表,该部分也可在第2步中进行。电气技术2.设计PLC硬件线路机电专业技术论坛画出系统其它部分的电气线路图,包括主电路和未进入PLC的控制电路等。资源下载由PLC的I/O连接图和PLC电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。资源下载(五)程序设计资源下载1.程序设计CAD/CAM技术根据系统的控制要求。智能PLC控制系统浙江PLC控制系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    1)升降台在単个液压缸的推动下,可沿垂直方向上下移动。实现压实、打包操作期间,支撑盘卷并使其对正中心的功能,动作共分两步。接近开关S1O(升降台初始位检测)、编码器G3(检测升降台高度)。升降台的两次升降高度均可由画面更改。(2)打包机的4套弯曲线道系统安装在2#压实车上,并由一根中心轴导向。打包机动作时,线道系统在液压马达的驱动下,向1#压实车水平移动。接近开关S13(线道前位)、S14(线道初始位)、S15(线道向前减速位)、S16(线道向后减速位)。(3)2#压实车依靠车轮在轨道中移动,支撑可移动线道系统。压实动作是由固定在轨道上的两个液压缸驱动。接近开关S6(2#压实车初始位)、编码器G2(2#压实车前进速度和位置)、光电开关S8(检测2#压实车进入待打包线卷区)。(4)1#压实车与2#压实车结构相似,但其上面装有4个送线机构,4个打包头。接近开关S3(l#压实车初始位)、编码器G1(1#压实车前进速度和位置)、接近开关S12(检测线道闭合)。送线机构主要由送线轮和导轮组成,通过液压马达驱动。接近开关S4(检测送线机构中是否有线),编码器S18(送线长度,控制送线/拉直捆线)o打包头主要由扭结、剪切和夹紧机构组成。

    在了解了程序结构和编程方法的基础上,就要实际地编写PLC程序了。编写PLC程序和编写其他计算机程序一样,都需要经历如下过程。1)对系统任务分块分块的目的就是把一个复杂的工程,分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的大问题化为多个简单的小问题。这样可便于编制程序。2)编制控制系统的逻辑关系图从逻辑关系图上,可以反应出某一逻辑关系的结果是什么,这一结果又英国导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准,也可能是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动,也反应了输入与输出的关系。3)绘制各种电路图绘制各种电路的目的,是把系统的输入输出所设计的地址和名称联系起来。这是很关键的一步。在绘制PLC的输入电路时,不要考虑到信号的连接点是否与命名一致,还要考虑到输入端的电压和电流是否合适,也要考虑到在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑到能否把高压引导到PLC的输入端,把高压引入PLC输入端,会对PLC造成比较大的伤害。在绘制PLC的输出电路时,不要考虑到输出信号的连接点是否与命名一致,还要考虑到PLC输出模块的带负载能力和耐电压能力。此外。优势PLC控制系统工程测量哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    随着科学技术的不断发展,传统的控制技术已经无法满足电气自动化设备的控制需求,并且传统的控制技术还逐渐暴露出了较多的不足之处。为了更好的提高电气自动化设备的控制效果和质量,人们就迫切的需要一种全新的控制技术来代替传统控制技术。因此,在人们不断的研究和探索下,PLC控制技术就出现在人们的眼前,至今为止其在电气自动化设备控制领域中都有着的应用,并且发挥着巨大的作用。PLC控制技术与传统控制技术相比,其无论是在可靠性方面,还是在灵活性方面都要更胜一筹,在电器自动化设备中运用PLC控制系统,不可以有效提高工作质量和效率,同时还可以在一定的程度节约成本。随着PLC控制技术的不断发展和进步,在工业领域中,其越来越受到了人们的重视和依赖,尤其是在电气自动化控制领域中,PLC控制技术更是发挥着无可替代的作用。想要促进PLC控制系统的作用在电气自动化设备中得到充分的发挥,就必须对PLC控制系统有充分的认识和了解,比如要掌握PLC的工作原理、功能、特性等,这有这样才能提高PLC控制系统在电气自动化设备中的有效运用。1、PLC控制系统概述PLC控制系统也称之为可编程控制器,其主要是利用微处理器对有关业务实施数字化操作的技术设备。河南PLC控制系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。智能PLC控制系统

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本书由吉红、耿惊涛担任主编,梁艳辉担任副主编,杨辉静、陈冬和梁晓明参编。书中项目一由耿惊涛编写,项目二由杨辉静编写,项目三由陈冬编写,项目四和项目六由吉红编写,项目五由梁艳辉编写,项目七由梁晓明编写,项目八由耿惊涛和梁艳辉共同编写。 在本书编写过程中,得到朱凤芝教授的大力帮助和支持,在此表示衷心的感谢。由于时间仓促,编者水平有限,书中难免有不妥之处,敬请各位读者和**批评指正。用于处理CPU启动事件,暖启动CPU调用OB100,热启动CPU调用OB101(不适合S7-300系列PLC和S7-400H),冷启动CPU调用OB102。温度越低,CPU启动时***存储器中数据区的类型越多。S7-300只有暖启动OB100,操作系统不能调用08101、OB102。智能PLC控制系统

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