浙江钢铁厂5S

时间:2023年03月05日 来源:

企业管理培训中,打造一个5S车间需要全员的参与,需要讲师有很高的授课技能,要针对自己讲授的课程做PDCA动作,就是说不但要讲师讲得通俗易懂,还要员工们听了有想法,需要给这些人留作业,关注员工做作业时的思路和方法,及时指正,在下次上课时,交出来的作业保质保量,并作为案例讲授给其他人借鉴,甚至还能将专案的创意提升。每个月还需要做一个数据分析,给员工们做与技能矩阵,做好总结与跟踪。让全员有5S意识,精益生产的改进就会有效的执行下去。急于求成,可能只是浪费人力物力。所以5S都没做好的车间,就不要急于说TPM改进措施,工时系统的建立,价值流分析,因为一切基础数据都会因为5S的改变而改变,前面所提到的几项精益改善是徒劳无功的。企业5S培训管理,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理 。浙江钢铁厂5S

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在企业管理5S管理培训中,对于现场的管理标准如下:1、现场物品摆放标准:现场物品摆放需符合三定原则,即有明确的定位(L架、烙铁、周转箱等需放在定位的区域内,不可超出区域外或压线),有标识,摆放物品的数量不可超标(L架上板限8块),大件物料不可以摆放在凳子上。2、毛巾和抹布的使用标准:毛巾只可以清洁设备表面的灰尘,不可以清洁设备的油污等难以清洗的污垢,对油污等可以使用抹布进行清洁。3、大件物料摆放标准:大件数码管限高10层,变压器、继电器限高6层,垃圾箱内的垃圾需及时进行回收。4、MI后段成品暂存区及尾数摆放标准:MI线体后段暂存区划分有8个格子,如有成品因异常暂不入库,需摆放在定位区域以内,不可压线或放在通道上,限高6层,摆放整齐。尾数区域的板需当日清理完毕。鞍山装备制造业5S有哪些标准5S管理对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、现场改善等方面发挥了巨大作用。

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对于MI车间的企业管理培训中:SOP、葡萄卡、及厂牌悬挂标准:每一个工位对应区域的左边挂葡萄卡,中间挂厂牌,右边挂SOP,并严格按照定位的点进行悬挂。5、静电手环佩戴标准:静电手环配戴过松,金属面没有完全的接触皮肤,起不到将静电接地的效果,固定工位应正确配戴好静电手环,并进行及时点检(保证完好、接地),现场流动人员应戴好静电手套。6、周转箱搬运标准:拖动周转箱会使周转箱内物料碰撞,同时容易磨伤、损坏地板,应将周转箱抬起搬运或者使用周转车进行托运,避免周转箱直接与地面摩擦产生震动及磨损。7、工具放置标准:用泡沫将生产日常所需的工具的模型刻出来,如毛刷、剪钳等,并做好防呆固定,放置工具滑动,放置时按照行迹进行摆放。8、物料标识标准:线体正在使用中的物料,每种物料至少有一个物料标识,标识需电脑打印,不可手动更改。

企业实施5S管理,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。食品生产企业5S管理整理目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

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在企业管理培训中,对于MI车间的管理如下:1、烙铁、电批管理烙铁温度、电批参数不可私自调节,需由专业点检人员进行调节,避免因参数过高或过低造成作业品质不良。发现异常应通知设备管理人员进行调节或维修。2、物料管理标准:良品物料要用不同黑色物料盒区分开来放,不可以混料。数码管摆放限高10层,继电器摆放限高6层。不良品需用红色物料盒放,可以放在一起,当日不良品(含不良板)需在下班前清理完毕。3、流水线保养标准:每天下班后需对流水线进行保养,可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用来清洁设备表面的灰尘,不可用来清理设备内的油污。抹布用来清理设备内的油渍等难于清理的污迹。毛巾使用完后需进行清洗,统一挂在制定的区域内。5S管理在提高生产效率、规范安全文明建设、提升产品质量等一系列相关生产流程中有一定的重要性。鞍山仓库5S哪家老师专业

5S管理的目的是提高企业员工的素养,使客户满意提高用户服务体验,为企业带来更多的利润。浙江钢铁厂5S

企业管理培训中,对于SMT车间,5S推行标准1、地面标准:地面不可掉物料、垃圾、纸屑等,地上不可有污迹,在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁(至少3天一次),如灭火器、货架下面。2、设备保养标准:每天下班后需对设备做保养工作,用毛巾将设备表面保养干净,手摸上去感觉不到明显的灰尘。对车间的空调、货架等至少要3天保养一次。3、SMT备料架标准:备料架在备好料后需摆放在规划的区域内,飞达上不可放BOM表等文件及其他物品。4、SMT料盘暂放区标准:柜子上的每格的料盘限10盘,每格的料盘上下需摆放整齐,并做好物料标识,料盘使用需遵循先进先出的原则。5、半成品放置区标准:备料区的半成品需统一放在车上,统一靠外侧黄线摆放整齐。非备料区的半成品放在地上,统一靠墙对齐,不同机型之间相隔10cm左右。浙江钢铁厂5S

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