上海电子可靠性测试实验室

可靠性试验有多种分类方法. 1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验; 2. 以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验; 3. 若按试验目的来划分,则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验; 4. 若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。 5. 但通常惯用的分类法,是把它归纳为五大类:A. 环境试验B. 寿命试验C. 筛选试验D. 现场使用试验E. 鉴定试验 1. 环境试验是考核产品在各种环境（振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等）条件下的适应能力,是评价产品可靠性的重要试验方法之一。第三方可靠性测试公司，欢迎咨询上海天梯！上海电子可靠性测试实验室

先来看看MIL-STD-810G军规标准，它指的是：环境工程考察和实验室测试。它是一项美国jun用标准，强调通过环境测试手段，发现问题，反复修改设备的初始设计完善产品。简单的说，就是笔记本从*初设计到用料选材再到制造的整个环节都必须严格符合军规标准，只有这样*终才能够顺利通过MIL-STD-810G军规标准测试。

下面是MIL-STD-810G的几个重要测试项目：

跌落测试：顾名思义就是把产品托举到一定高度，然后使其自由落体，之后再检查它是否完好。该测试模拟我们日常工作中不慎将笔记本跌落的状况。

加速度冲击性测试：笔记本在工作台上被物体以加速形态冲撞，然后落地，基本就是模拟受到突发性冲撞。

耐久度测试：主要考察笔记本频繁使用过程中的可靠性，尤其考验转轴、排线等配件，该项测试一般都会经历几十万次开合。 led可靠性测试费用提供可靠性强化测试的企业是可以提供解决方案的。

    MTBF验证实验：MTBF是当前各行业产品的重要可靠性指标，它标识了产品的平均无故障工作时间。MTBF英文全称是“MeanTimeBetweenFailure”。是衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failurerate）。根据MTBF能计算产品的失效率(Failurerate)故障率（Failurerate）:在单位时间内（一般以年为单位），产品的故障总数与运行的产品总数之比叫做故障率，常用λ表示。例如，共有100台设备运行，一年之内出了2次故障，那么该设备的故障率为2/100=。当产品的寿命服从指数分布（见下图）时，故障率的倒数就是MTBF，即平均故障间隔时间。例如某产品A的MTBF为22万小时。22万小时约为25年，并不是说A产品能工作25年不出故障。因为MTBF=1/λ,所以可以计算出故障率λ=1/MTBF=1/25=4%,即A产品的平均年故障率为4%，一年内。

上海天梯检测技术有限公司可靠性试验目的： 环境试验与可靠性试验的区别： 试验终止判据： 环境试验不允许出现故障，产品一量出现故障，就认为通不过试验，试验即告停止并进行故障分析，采取纠正措施，改进设计。这是环境试验的TAAF过程。而可靠性试验是以一定的统计概率表示结果的试验，根据合同要求的可靠性定量指标和所选统计方案确定允许出现的故障数。试验要一直进行到达规定的总台时数才能停止。整个试验过程中应建立故障报告，分析和纠正措施系统(FRACAS)可靠性测试是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一种手段。

可靠性强化测试是一种激发性测试，它不止可以强化缓解，将其引入到测试当中，也可以有效的解决了传统可靠性的模拟时间长、效率低、费用大等方面的问题，而且是采用着应力可靠性测试来进行的，其主要的目的就是使产品变得更加健壮。在可靠性强化测试过程中是可以有效的测试出产品的实用性，而且在测试之前是可以对测试设备进行温度力控制的，比如温度调高、稳定时间控制、控制误差以及温度场的空间分布等相关情况，这样是可以受制于产品的测试设备中的安装位置，而且其测试方法也是可以在测试内部来进行设置，可以得到真实的数据，并且将整个测试过程中都拍下来以便日后的分析和改进。进行好的可靠性强化测试是为满足用户服务提升自身产品可靠性的需求。上海汽车环境可靠性测试实验室

可靠性强化测试可以在短时间内给产品模拟出多种不同的环境。上海电子可靠性测试实验室

可靠性测试就是为了评估产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速反应产品在使用环境中的状况，来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。上海电子可靠性测试实验室

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