天津食品haccp认证咨询

HACCP计划验证项目有哪些？3评价HACCP计划的实施情况 3.1  检查关键控制点是否按HACCP计划； 3.2  检查加工过程中是否按确定的关键限值操作？CCP的关键限值是否恰当； 3.3  检查记录是否准确按要求的时间来完成； 3.4  监控是否按HACCP计划规定的地点予以完成； 3.5  监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定？监控方法和监控频率是否能够识别偏离； 3.6  当监控表明发生了关键限值的偏离时，是否采取了纠偏行动？纠偏措施应纠正偏离的原因，确保无不安全食品出售； 3.7  监控设备是否按HACCP计划规定的频率已予校准； 3.8  是否对CCP进行了验证（CCP监视设备的校准、校准记录的审查、针对性的取样验证、CCP记录的审查）； 3.9  是否对Z终产品进行了微生物检测； 3.10  HACCP计划记录表单（CCP的监控记录、纠偏记录、验证记录、设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持文件相关记录）是否得到很好保存。预防问题的发生是HACCP系统的首要目标。天津食品haccp认证咨询

HACCP与传统技术的优势 传统的食品安全控制流程一般建立在“集中”视察，Z终产品的测试等方面，通过“望、闻、切”的方法去寻找潜在的危害，而不是采取预防的方式，因此存在一定的局限性，举例来说，在规定的时间内完成食品加工工作、靠直觉去预测潜在的食品安全问题，在Z终产品的检验方面代价高昂，为获得有意义的、有代表性的信息，在搜集和分析足够的样品方面存在较大难度。 而在HACCP管理体系原则指导下，食品安全被融入到设计的过程中，而不是传统意义上的末端产品检测。因而，HACCP体系能提供一种能起到预防作用的体系，并且更能经济地保障食品的安全。yixie国家的HACCP实践表明实施HACCP体系能更有效地预防食品污染，例如，美国食品药品管理局的统计数据表明，在水产加工企业中，实施HACCP体系的企业比没实施的企业食品污染的概率降低了20%到60%。福建食品业haccp认证咨询HACCP涉及到与产品安全性有关的各层次的职工。包括非技术性的人员。

GMP是Z F强制性的食品生产、贮存卫生法规。 GMP构成了SSOP的立法基础，GMP规定了食品生产的卫生要求，食品生产企业必须根据GMP要求制定并执行相关控制计划，这些计划构成了HACCP体系建立和执行的前提。计划包括：SSOP、人员培训计划、工厂维修保养计划、产品回收计划、产品的识别代码计划。 SSOP具体列出了卫生控制的各项指标，包括食品加工过程及环境卫生和为达到GMP要求所采取的行动。HACCP体系建筑在以GMP为基础的SSOP上，SSOP可以减少HACCP计划中的关键控制点(CCP)数量。事实上危害是通过SSOP和HACCP共同予以控制的。

中小型食品出口企业应用 HACCP 体系存在的 问题 1.思想观念上不重视 一是企业领导坚持固有思维，认为实施 HACCP 体系只是走形式。如山东辖区出口大蒜国外平均通报率一直小于 0.02 %，长期未引起国外不良反应，使得企业负责人片面认为产品风险低，不必实施 HACCP 体系。 二是重利益不重实效。部分企业把建立 HACCP 体系当做提高企业形象、扩大销售谋取经济利益的工具，取得认证后就放松了运行管理，使得体系形同虚设。 三是企业认为当前法律法规未强制要求，不必认证。 《食品安全法》规定国家鼓励食品生产经营企业实施危害分析与关键控制点体系，未对实施 HACCP 体系做出强制性规定。国家认监委 2011 年第 23 号公告规定，罐头等7大类食品生产企业出口案时需验证HACCP体系，未对其他类别食品企业做出明确要求。 HACCP是一种控制食品安全危害的预防性体系。

HACCP体系Z早出现在二十世纪六十年代，美国的Pillsbury公司在为美国太空计划提供食品期间，率先应用HACCP概念。他们认为现存的质量控制技术，在食品生产中不能提供充分的安全措施防止污染。以往对产品的质量和卫生状况的监督均是以Z终产品抽样检验为主。当产品抽验不合格时，已经失去了改正的机会；即使抽验合格，由于抽样检验方法本身的局限，也不能保证产品100%的合格。确保安全的wei yi方法，是开发一个预防性体系，防止生产过程中危害的发性。HACCP是预防性的食品安全保证体系，必须建筑在良好操作规范和卫生标准操作程序的基础上。四川食品haccp证书

企业在制定HACCP体系计划后，要积极推行，认真实施，不断对其有效性进行验证，在实践中完善和提高。天津食品haccp认证咨询

危害分析与关键控制点（HACCP体系） 认证补充要求 1.0　 1.致敏物质的管理 1.1企业应建立并实施针对所有食品加工过程及设施的致敏物质管理方案，以Z大限度地减少或消除致敏物质交叉污染。 1.2企业应对原辅料、中间品、成品、食品添加剂、加工助剂、接触材料及任何新产品开发引入的新成分进行致敏物质评估，以确定致敏物质存在的可能性，并形成文件化信息。 1.3企业应识别致敏物质的污染途径，并对整个加工流程可能的致敏物质污染进行风险评估，避免致敏物质交叉污染的发生。 1.4企业应制定减少或消除致敏物质交叉污染的控制措施，并对控制措施进行确认和验证。 1.5对于产品设计所包含的致敏物质成分，或在生产中由于交叉接触所引入产品的致敏物质成分，应按照工厂所在国和目的国的法律法规要求进行标识。天津食品haccp认证咨询

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