南京国内mes 系统

时间:2023年04月12日 来源:

    在严酷的竞争环境中立于不败之地,OrBit-MES制造执行系统提供了令人瞩目的特性:高度灵活的可配置性、基于SOA架构的技术平台、能适用于JIT/精益生产、支持个性化且快速变化生产模式,它涵盖了物流及制造环节,为企业提供了完整的数据链创建以及分析套件,帮助企业通过信息的实时反馈实现对品质的预防性控制,企业在部署OrBit-MES后将变得更为透明且易于管理,能***降低成本提升竞争力。得益于SOA架构的OrBit-X基础业务平台,OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性,采用螺旋式渐进的敏捷实施方法论,主动匹配并优化客户的业务过程,能***降低系统部署风险,**大限度提升企业执行力,助其实现**价值,并快速取得成功。OrBit-MES系统功能OrBit-MES系统即制造执行系统,是企业信息集成的纽带,企业实施敏捷制造战略,实现车间生产敏捷化的基本手段,可对企业生产进行追溯、跟踪和控制。企业建模(Moduling)车间信息协同(Coordination)计划-资源管理(Scheduling)批次跟踪(LotTracking)制造工艺流-物流-订单流控制(ProcessFlowControl)品质管理-统计过程控制(QA&SPC)设备集成管理(OEE)ERP数据集成(ERPIntegration)数据分析发布(Reporting)管理驾驶仓。芯软云致力于为加工制造企业提供mes一体化服务,机床联网,数据采集分析,机床运行监控,生产追溯。南京国内mes 系统

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    六、调度和同步:从序计划展开投产计划。同步采集,采集上下线的信息,以及同步计算来拉动预装和计算后续计划上下线时间。系统支持挂起、返修、少装、停装、离线等异常操作。进行同步指示。同步采集和同步计算的信息提供质量追溯和分析预警。七、线边库管理:对于投料完毕后的计划更改或BOM更改,MES通过投料调整单进行投料的调整,投完后自动更新在线库存。对于装配过程中的坏件造成的缺件,MES可以通过额外领料进行额外用量的领用,系统自动更新在线库存。通过在线库盘点,可以对在线库料差进行调整。在线库盘点可以盘点未装配零件以及在制品的物料。当装配过程出现下修、停装或少装等异常情况时,系统可针对不同的情况提供补装、重装或续装等功能对物料进行特殊处理以保证在线库存的实时准确性。通过MES系统物料功能的实施能够进一步推动公司物流标准化和指标化:国内制造工厂业务流程比较多,并且没有固定的标准,通过实施MES系统可以重新整理整个业务流程,化繁为简,全部标准化,并建立规范化的运输、仓储、配送、容器网络物流体系。持续改进的物流KPI指标(物流路径、仓位占用率、库存周转率等),逐步将原材料物流水平提高,既满足柔性生产的需要,还能够降低库存。 南京国内mes 系统芯软云MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力!

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    物料管理功能主要包含:一、生产计划管理:生产部计划员从ERP系统导出生产计划(或直接在EXCEL中编制计划)后进行计划导入总量计划和期别计划,或是通过系统接口直接将计划传入到MES系统中。根据总量计划生成一段时间的总量要货,总量的时间段(一般是月)进行总量的要货预告。根据期别计划生成期别要货,每期(一般为日)的零件需求情况。系统根据期别计划导出序计划,在序计划中进行导入,导入后的序计划可以进行序计划调整,序计划计划展开后生成投产计划用于指挥生产,对投产计划可以做相关的调度,投产计划投料的依据。二、BOM管理:技术人员在MES中建立机型,创建BOM版本后,从PDM系统中把BOM数据导出成EXCEL的格式,然后导入到MES系统中,形成MES-BOM,技术科的技术员在MES-BOM中添加工位信息,添加完整后,用于制造部(仓储)物料展开的依据,也可用于制造部(生产)的同步指示。MES系统中的MES-BOM支持转产,通过转产文件,批量修改MES-BOM的数据。MES系统中的MES-BOM支持配置化。三、要货和拉料:生产部计划员根据总量计划,以及多路线比例的设置制作总量要货计划,对总量的时间段(一般是月)进行总量的要货预告;生产部计划员根据期别计划。


物料管理就是按照准时制(JIT)生产的要求,准时准量地把合适的物料投料到生产线的指定位置,因此MES中的物料管理是一个体系,要保证一条生产线每天需要的上万种物料无差错,是个高难度的管理工作,也是丰田管理方式的**之一,从生产计划的制定和调整,到制造BOM及选配的信息准确及及时更新,到向数百家供货厂商的要货计划及调达指令准确无误,到现场物料位置的准确,需要对物料上线体系进行***的管理,这也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。芯软云mes系统,预测刀具寿命,设备维保管理,机床运行监控,生产追溯。

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    这一模块的功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现。这里是作为一个单独的系统来实现。(3)WC生产单元分配:通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作。(4)Routing工序详细调度:定义产品的加工工艺与流程,通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能。(5)HR人力资源管理:提供按分钟级更新的员工状态信息数据(工时,出勤等),基于人员资历,工作模式,业务需求的变化来指导人员的工作。(6)维护管理:通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。(7)质量管理:根据工程目标来实时记录,跟踪和分析产品和加工过程的质量,以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行分析、统计,进而改善品质。(8)文档管理:管理和分发与产品,工艺规程,设计,SOP,或工作令有关的信息,同时也收集与工作和环境有关的标准信息。(9)产品跟踪:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录,该记录向用户提供产品组及每个**终产品使用情况的可追溯性。(10)工单管理:对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理。芯软云致力于为加工制造企业提供mes系统一体化服务。常州国内mes技术

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1、***的生产能力平衡分析在企业生产过程中,不同的人员和设备都有着不同的生产能力,不同的产品有着不同的生产能力需求,若采用同一种生产任务分配模式,容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调,直接导致车间生产现场混乱,且难以合理调整各工作中心的生产分配量。MES生产管理系统拥有**直观的图形和文字,可以为企业提供**精细的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析,还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡,并实现比较好的生产计划排程。南京国内mes 系统

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