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    以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；3、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，。4.在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。7．刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。三防漆涂覆技术公司要找硕安涂 。清远pcb三防漆涂覆加工厂家

    所述底座和上盖上对应位置设置若干磁铁块。进一步的，所述底座和上盖的材质为FR4玻璃纤维材质。采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型治具可以遮挡PCBA上不能涂覆三防漆的元器件，并确保需要涂覆的位置基本涂覆三防漆，保护电路免受化学物质、潮湿、酸碱盐雾、灰尘聚集等环境的危害。附图说明图1为本实用新型三防漆涂覆治具底座结构示意图；图2为本实用新型三防漆涂覆治具上盖结构示意图；附图中，各标号所的部件列表如下：1-底座，2-上盖，3-卡板槽位，4-镂空槽，5-元件避位槽，6-销钉孔，7-销钉，8-遮挡块，9-磁铁块。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，本实用新型提供了一种三防漆涂覆治具，包括底座1和上盖2，所述底座1和上盖2对应位置均设置卡板槽位3，所述卡板槽位3内设置镂空槽4，所述上盖2上设置若干元件避位槽5，所述底座1上设置若干销钉孔6，所述上盖2上对应销钉孔6的位置设置销钉7，所述上盖2上设置若干遮挡块8。河源通讯板三防漆涂覆收费三防漆涂覆服务就找硕安涂 。

    三防漆常见工艺问题分析之毛细现象毛细现象图片毛细现象的原因受以下问题影响：板子设计：小间距管腿连接器过于苛刻的涂覆要求三防漆黏度过低三防漆流量过大底材与三防漆的表面张力不合适怎么办？涂覆区域与连接器距离增加在连接器周围使用遮蔽胶形成围栏使用黏度更高的三防漆降低膜厚清洗板子或者---重新设计板子三防漆常见工艺问题分析之气泡常见的气泡类型：1.直径大于300微米的大气泡2.直径小于300微米的小气泡3.大小气泡同时出现如何解决气泡？首先需要了解：涂覆线的所有工艺；三防漆的类型；三防漆的黏度和厚度；使用的涂覆设备；固化设备；板子的设计。典型的溶剂型涂覆线：选择性涂覆设备（1m2）+流平挥发传送带（1m2）+4m红外固化炉（如果是UV胶，UV炉1m）溶剂的挥发/红外固化溶剂随着温度的升高挥发速度加快。以下情况能产生气泡：太多的溶剂留在漆膜中；炉温太高---表层快速结皮；三防漆黏度过高，气泡无法迅速释放；三防漆厚度过厚，气泡无法迅速释放；流平挥发区域排风过大；流平挥发区域排风过小。因此建立正确的炉温曲线非常重要。以下是一个典型的溶剂型三防漆的固化炉温曲线：怎么办？板子1过正常流程；板子2室温下自干。表干后比较两块板子。

    能很好的释放压力，耐高温度，易修复。另外：从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆。、荧光三防漆特点：涂覆过荧光三防漆后，紫光灯照射涂覆表面显示蓝色，清晰明了，方便检测三防漆是否涂覆到位。三防漆作用编辑PCB电路板为什么需要使用三防漆？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。湿气是对PCB电路板普遍、具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。电路板三防漆涂覆一条龙找硕安涂 。

    多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。三防漆操作工艺要求：、清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净。以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：°C，-分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；、用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，。.在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置小时。使用天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。三防漆涂覆厂家哪家好？找硕安涂 。中山储能三防漆涂覆代工

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    如果气泡出现在：只有板子1，应该是固化时产生；板子1和2，应该是涂覆时产生；只有板子2，从未发现过此种情况。另外，气泡的位置同样很重要（与板子设计有关）。解决：大气泡=溶剂沸腾优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量；涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。小气泡=压缩空气式漆罐涂覆方式降低漆罐的气压；降低固化炉温；增加固化前流平溶剂挥发量；更换稀释剂类型。UV三防漆的气泡UV三防漆的气泡=泡沫UV三防漆大多不含溶剂或含少量溶剂，但是流平挥发仍然很有必要，而且不建议用压缩空气式漆罐和雾化涂覆，建议采用膜泵，以减少空气被压入漆料中，另外，建议加完漆料后静置1小时。三防漆常见工艺问题分析之桔纹什么是桔纹？怎么办？桔纹=强迫干燥（固化）检查生产环境，如温湿度；比较室温固化的板子和走正常流程固化的板子；减小固化前流平挥发区域的排放量；降低三防漆黏度；减小炉温曲线爬坡坡度；使用挥发速度较慢的稀释剂。几种常见三防漆涂覆工艺的优缺点几种常见涂覆工艺的优缺点，比较概括，供参考三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？电子工业是世界上发展快的领域之一，新技术层出不穷。清远pcb三防漆涂覆加工厂家

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