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PDCA的来源及其基本涵义
一、PDCA的来源
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
二、PDCA的基本涵义
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下:
1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;
2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;
3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;
4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;
失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划,计划完后去实施,实施的过程中进行检查,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。
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6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本。杭州管理咨询做什么的
管理咨询,不是简单的方案提供,也不仅是一般的交流互动,而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT(TruthProcessesThinking简称)法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程,让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策,终形成有客户全程参与、认可,并对其充满信心的咨询方案,而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。浦东新区管理咨询流程执行6S管理咨询有哪些好处?
企业信息化,是时代的产物,随着中国企业信息化的进行,基于标签的现场管理与物流管理,以一个不可抵挡的趋势,原因如下:中国企业ERP使用与发展已经有数10年的历史了,在此过程中,企业已经发现、感受并享受到了信息化给企业带来的好处和重要性,可以说现在几乎没有一家不用信息化的企业。ERP是一个记账式系统,存在先天性的问题:人工记账需要耗费人力,存在时间的滞后性,人工参与导致单货不符问题。标签系统就可以解决如上问题:扫码数据采集,减少入单人里、实时数据采集、实货扫码单货相符。标签系统一物一码管理,还进一步为企业提供了精益管理的方式:看板管理、人机料法的管控、先进先出、循环盘点、供应商库存管理(VMI)、零库存管理(JIT)。上海思坡特咨询为您提供专业的标签管理咨询服务,欢迎来电咨询。
**开放40年多年来,我国所取得的经济成就与民营企业的发展息息相关,民营企业、民营经济不断发展壮大,在推动经济发展、改善民生、促进创新、深化**、扩大开放等方面都发挥了不可替代的重要作用,民营企业已经成为我国国民经济的重要组成部分。有数据显示截止2020 年底,我国民营企业数量已经达到4000多万家,民营企业对我国GDP贡献率高达60%以上,提供了80%的城镇就业岗位,吸纳了70%以上的农村转移劳动力,新增就业90%在民营企业,来自民营企业的税收占比超过50%。而中小民营企业在民营企业中约占80%,所以中小民营企业的发展对我国经济的影响不容忽视。但是我国中小民营企业的管理水平参差不齐,大多企业管理仍比较粗放,急待提升。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业在实施5S管理会存在哪些问题?
据美国《财富》杂志报道,美国中小企业平均寿命不到7年,大企业平均寿命不足40年。而我国中小民营企业平均寿命*为2.5年,集团企业的平均寿命公为7-8年。美国每年倒闭的企业约10万家,而我国有100万家,是美国的10倍。我国企业尤其是中小民营企业为什么寿命这么短?这说明其在发展过程中存在很多问题。经过多年对广大中小民营企业管理情况的深入调研,笔者认为我国中小民营企业普遍存在以下几方面的典型问题:
一、老板思想意识不到位,缺乏现代企业管理的理念。
二、老板凡事亲力亲为、不注重人才的培养,不愿或不敢授权。
三、好高骛远,眼高手低,不重视基础管理。
四、“人治”而非“法治”,企业管理属于“粗放式”,随意性较大,没有完整的成型的管理系统支撑。
五、安全、环保意识淡薄,不重视安全和环保的配置及改善。
上海思坡特企业管理顾问有限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 企业如何构建和完善设备管理体系?5S管理咨询
仓库实施5S管理咨询有哪些要点?杭州管理咨询做什么的
质量管理中缺点与不良品如何分类?
1、缺点:指产品单位上任何不符合特定要求条件者。
2、不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的缺点
3、不良率:任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数,再除以产品单位的总数即得。
不良品个数不良率=×100%检验之产品单位数
4、严重缺点:指根据判断及经验显示,对使用、维修或依赖该产品的个人,有发生危险或不安全结果的缺点,有可
能会造成严重的后果及影响。
5、严重不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点,同时亦可含有主要/或次要缺点。
6、主要缺点:指严重缺点以外的缺点,其结果或许会导致故障,或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到
期望的目标。
7、主要不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点,同时亦可含有次要缺点,担并无严重缺点。
8、次要缺点:指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点,或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的
使用与操作上,并无多大影响。
9、次要不良品:指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点,但无严重缺点或主要缺点。
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