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时间:2024年07月21日 来源:

导致不合格的原因有哪些?1、设计和规范方面包括:1)含糊或不充分;2)不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理;3)图纸或资料已经失效。2、机器和设备方面包括:1)加工能力不足;2)使用了已损坏的工具、工夹具或模具;3)缺乏测量设备/测量器具(量具);4)机器保养不当;5)环境条件(如温度和湿度)不符合要求等;3、材料方面包括1)使用了未经试验的材料;2)用错了材料;3)让步接收了低于标准要求的材料;4、操作和监督方面包括:1)操作者不具备足够的技能;2)对制造图纸或指导书不理解或误解;3)机器调整不当;4)监督不充分。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S管理实施具体步骤一般有哪些?青浦区TPM管理咨询

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MTBF分析法。MTBF分析的目的,在于制定完整的预防保养计划,是达到零故障的基本分析方法之一。其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报,具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤:①选择重点设备。②收集30以上或过去3-5年的故障资料。③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。④编制表时尽可能以图形方式或颜色,记号来分类,以增加可读性。⑤作出故障原因解析及对策,对策方法应易懂易做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。衢州TQM 管理咨询企业如何有效推进5S现场管理?

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对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

很多企业5S管理推行不成功,其根本原因是思想观念存在问题。那么企业在开展“5S”活动过程中有哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。建立企业6S运行自动机制,咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行,并形成一种文化与共识。

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质量管理中缺点与不良品如何分类?1、缺点:指产品单位上任何不符合特定要求条件者。2、不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的缺点3、不良率:任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数,再除以产品单位的总数即得。不良品个数不良率=×100%检验之产品单位数4、严重缺点:指根据判断及经验显示,对使用、维修或依赖该产品的个人,有发生危险或不安全结果的缺点,有可能会造成严重的后果及影响。5、严重不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点,同时亦可含有主要/或次要缺点。6、主要缺点:指严重缺点以外的缺点,其结果或许会导致故障,或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到期望的目标。7、主要不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点,同时亦可含有次要缺点,担并无严重缺点。8、次要缺点:指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点,或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的使用与操作上,并无多大影响。9、次要不良品:指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点,但无严重缺点或主要缺点。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业实施5S现场管理前,需明确现场5S管理的目的和意义。静安区设备管理咨询

企业管理咨询包括哪些项目?青浦区TPM管理咨询

      企业人员及设备目视化管理的要求,(1)劳保着装:统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽:三种颜色,管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标:吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌:按岗位每人一个胸牌(白底红字),值班干部要挂胸牌,来访人员入场须知挂牌,填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡,主体设备应标识设备的运行状态,分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化,所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称,如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌,设备检维修时,工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理青浦区TPM管理咨询

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