上海GB/T 24338-2018轨道交通测试试验技术

时间:2024年08月02日 来源:

轨道交通环境试验测试方法

1.低温工作试验:-25℃,带电工作2小时;

2.高温工作试验:+70℃,带电工作6小时;

3.交变湿热贮存试验

4.振动试验

5.机械冲击试验:半正弦波,纵向加速度50m/s2,横向加速度30m/s2,垂向加速度30m/s2,脉冲持续时间30ms,三个相互垂直轴向正反方向,每个方向冲击3次。

6.强化筛选试验:包括温度后的性能测试,热循环试验以及振动试验;

7.低温存放试验:-40℃,贮存16小时;

8.盐雾试验:温度35℃,5%盐溶液,试验时间可选择:4h,16h,48h,96h。

机车车辆型式试验、系统互操作性测试。上海GB/T 24338-2018轨道交通测试试验技术

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轨道交通综合测试之:

静电放电抗扰度测试

GB/T17626.2国内静电放电标准描述的是在低湿度环境下,通过摩擦使人体带电.带了电的人体,在与设备接触过程中就可能对设备放电.静电放电抗扰度试验模拟了两种情况:⑴设备操作人员直接触摸设备时对设备的放电,和放电对设备工作的影响;⑵设备操作人员在触摸邻近设备时,对所关心这台设备的影响.

其中前一种情况称为直接放电(直接对设备放电);后一种情况称为间接放电(通过对邻近物体的放电,间接构成对设备工作的影响).静电放电可能造成的后果是:

⑴通过直接放电,引起设备中半导体器件的损坏,从而造成设备的yong久性失效.

⑵由放电(可能是直接放电,也可能是间接放电)而引起的近场电磁场变化,造成设备的误动作. 专业轨道交通测试试验项目长寿命振动试验:振动试验过程中,不通电,测试时间为每方向5小时,共计15小时的试验。

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    反复短路测试在各种输入和输出状态下将模块输出短路,模块应能实现保护或回缩,反复多次短路,故障排除后,模块应该能自动恢复正常运行。A、空载到短路:在输入电压全范围内,将模块从空载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩,短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作,短路时间为1s,放开时间为1s,持续时间为2小时。这以后,短路放开,判断模块是否能够正常工作。B、满载到短路:在输入电压全范围内,将模块从满载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩,短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开,判断模块是否能够正常工作。C、短路开机:将模块的输出先短路,再上市电,再模块的输入电压范围内上电,模块应能实现正常的限流或回缩,短路故障排除后,模块应能恢复正常工作,重复上述试验10次后,让短路放开,判断模块是否能够正常工作。

⑸IPX 5

方法名称:喷水试验

试验设备:喷嘴的喷水口内径为 6.3mm

试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 12.5 L/min (750 L/h)

试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积) *少 3

min

⑹IPX 6

方法名称:强烈喷水试验;

试验设备:喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm

试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 100 L/min (6000 L/h)

试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min(不包括安装面积)*少 3 min 轨道交通测试试验产品在交付使用前,都需要进行冲击和振动试验并提交CNAS/CMA检测报告。

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等级防水

⑴IPX 1

方法名称:垂直滴水试验

试验设备:滴水试验装置

试样放置:按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm

试验条件:滴水量为 1.0±0.5mm/min

持续时间:10 min

⑵IPX 2

方法名称:倾斜 15°滴水试验

试验设备:滴水试验装置

试样放置:使试样的一个面与垂线成 15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm。每试验完一个面后,换另一个面,共四次。

试验条件:滴水量为 3.0±0.5 mm/min

持续时间:4×2.5 min(共10 min) 上海天梯检测还可以在您投标过程中提供产品的证明文件、采购方要求出具检测报告时提供证明文件等。专业轨道交通测试试验项目

轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验 GB/T 21563-2008,IEC 61373:1999。上海GB/T 24338-2018轨道交通测试试验技术

轨道交通测试的试验标准:

(1) TB/T 2760.1-2015 机车、动车组转速传感器 第1部分:光电转速传感器

(2) GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温

(1EC60068-2-1:2007,IDT)

(3) GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温

(1EC60068-2-2:2007,IDT)

(4) GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐

雾(IEC60068-2-11:1981,IDT)

(5) GB 4208-2008

外壳防护等级(IP代码) (IEC 60529:2001,IDT)

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