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精细化管理在仓库中的应用具体都有哪些呢?仓库中的许多库存品都有保质期限制,如果管理不当,货物就有可能超过保质期或降低品质,对企业造成损失。因此,应该对库存品进行有效管理,避免出现这种现象。“先进先出”库存管理法就是解决货物超过保质期或降低品质的有效方法。“先进先出”库存管理法是一种储存管理的原则,其目的是保证每个被储物的储存期不至过长。一物一码,先进先出管理:1、设定系统参数,是否强行先进先出;一旦设定强行,不满足条件时,不允许出。2、入库时,一物一码确定物料的入库时间。3、出库时,根据入库一物一码采集生产时间,给出先进先出拣货建议。通过一物一码的先进先出管理,可以更有效的控制与帮助先进先出的执行。上海思坡特咨询为您提供专业的仓库管理咨询服务,欢迎来电咨询。规划咨询的特点是什么?长宁区仓库二维码管理咨询
管理咨询(ManagementConsulting),管理咨询分为普通管理咨询及类似微咨询、管理课程培训等的细分管理咨询业务。管理咨询本质如同西医需要调查诊断才能开药,也如同中医要望闻问切才能开。咨询的行为都是借助服务提供者的丰富的知识、经验,在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业管理人员密切结合,应用科学的方法,找出企业存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,使企业的运行机制得到改善,提高企业的管理水平和经济效益。松江区TPM管理咨询中国企业管理的几个典型问题有哪些?
ABC分析法如何使用?
(1)年耗用量统计把一年内所使用的材料制成表,并加以详细地统计,我们就可知道:生产现有的产品用哪些物料,一年内所使用的数量又是多少?
(2)计算金额每项材料都有它的单价,把单价乘以年内使用量,则该项材料一年度的使用金额即可以计算出来(3)按照金额大小排列将材料统计表的金额按照大小顺序排列,制成表格式样,可以方便研究。
(4)计算每项材料占总金额的比率单项金额÷材料总金额=该项材料占有比率
(5)计算累计比率将按照单项材料所占金额的比率加以逐一累计。
(6)画出柏拉图将第5步骤的数据画成柏拉图,再根据累计金额决定A,B,C:A类——0%∽60%B类——60%∽85%(合计)C类——85%∽100%(合计)
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怎样使用抽样计划?
(1)单次抽样计划:
检验的样本单位数,应等于抽样计划中所定的样本大小,如样本中发现的不良品个数小于或等于允收数时,则认为可以允收该批。如不良品的个数大于或等于拒收数时,则拒收该批。
(2)双次抽样计划:
检验的样本单位数,应等于抽样计划中所确定的***次样本大小。如***次样本中发现的不良品个数小于或等于***次的允收数时,则认为可以允收该批,如***次样本中发现的不良品个数大于或等于***次的拒收数时,则拒收该批。如***次样本中发现的不良品个数是介于***次允收数与拒收数之间,则应检验同样大小的第二次样本。***次及第二次样本中发现的不良品个数,应加以累计。如累计的不良品个数等于或小于第二次允收数时,则认为可以允收该批。如累计的不良品个数等于或大于第二次允收数时,则应拒收该批。
(3)多次抽样计划:多次抽样的计划的程序与双次抽样计划所规定的相类似,**多可以七次抽样。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 5S管理实施过程中,需掌握5个“S”的实施重点和方法。
计数抽样方案是如何确定的?
(1)抽样方案实施抽样检验时,规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。
(2)计数抽样方案的参数
①某一批交验产品批量为N;
②随机抽取N件产品构成样本;
③接收批量*大允许不合格品数Ac(Acceptance);
④拒收批量*小允许不合格品数Re(Rejection);
(3)计数抽样方案的判定
①当样本中不合格品数d≤Ac,判交验批合格;
②当Ac<c<Rc,判不定,继续抽检;
③当d≥Re,判交验批不合格。
(4)计数抽样的表示
①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作(N、n、Ac、Re);
②当批量比样本足够大(N≥10n)时,记作(n、Ac、Re);
③对一次抽样Re=Ac+1,在厂中**为常用;
④对多次抽样,每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。
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设备的计划检修是能保证设备的正常运转,及时消除缺陷,防止设备事故。长宁区仓库二维码管理咨询
什么是JIT(准时生产制)?
准时制即“只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,英语是”JustInTime(JIT).JIT追求一种无库存生产系统,使库存达到极小的生产方式,采用了包括”看板”在内的一系列具体方法,JIT生产方式的基本手段可以概括为下述四个方面:
1、适时适量的生产,即”JustInTime”一词本来所要表达的含义——“在需要的时候,按需要的量生产者所需的产品”。
2、弹性配置作业人数所达到“少人化”,是指根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这种“少人化”技术一反历来的生产系统中的“定员制”,是一种全新的人员配置方法。
3、JIT在生产组织中融入两种机制:
1)使设备或产线能够自动检测不良品,一旦发现异常或不良品时设备可以自动停止。
2)生产线的设备操作工发现产品或设备的问题有权自动停止生产。
4、看板的主要机能是传递生产和运送的指令。
JIT生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时传达到各个工厂以及协作企业;而与此相对应的日生产指令只下达到*后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令均通过看板来实现。
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上海思坡特企业管理顾问有限公司致力于商务服务,是一家服务型的公司。公司业务分为5S/6S管理咨询,精益生产咨询,精益运营咨询,智能制造咨询等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于商务服务行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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