2024粉末冶金发展前沿高峰论坛

锻造工艺过程对锻件质量的影响：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坏料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均勻，引起热应力，并使锻件坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！中國國際粉末冶金展，汇聚前沿技术和产品，助力先進制造业发展。诚邀您2025年相聚上海，共襄盛会。2024粉末冶金发展前沿高峰论坛

原材料的良好质置是保证锻件质量的先决条件，如原材料存在缺陷，将影响锻件的成形过程及锻件的质量。如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过髙.对锻件的成形和质量都会带来较大的影响，例如：S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔点相，使锻件易出现热脆。为了获得本质细晶粒钢，钢中残余铝含置需控制在一定范围内，例如A1酸0.02%〜0.04%(质量分数）。含量过少，起不到控制晶粒泣大的作用，常易使锻件的本质晶粒度不合格；含铝量过多，压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。又如，在奥氏体不锈钢中，n、Si、Al、Mo的含置越多，则轶素体相越多，锻造时愈易形成带状裂纹，并使零件带有磁性。如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物（夹渣）等缺陷，锻造时易使锻件产生裂纹。原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成锻件的表面裂纹。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！2024粉末冶金发展前沿高峰论坛“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”在推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。3月10日上海见！

高性能金属材料产业是高新技术发展的重要基础和先导产业，前沿技术不断突破，新产品开发不断加快，在新材料领域中占有重要的战略地位。目前，高性能金属材料技术正处于加快发展的关键时期，作为当今科技创新和产业化的重要前沿领域，高性能金属材料产业的发展水平成为一个国家和地区经济社会发展、科技进步和综合实力的重要标志之一。科技部火炬中心统计，2000年全国高新区的新材料产品有2661种，年销售收入达到676.79亿元，占主要技术领域合计的12%。到2000年底，省级认定的以新材料为主导产业、“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！

gao端金属新材料：“需求高增速”+“产业升级”目前金属材料的发展已从纯金属、纯合金向更复杂的加工及材料体系发展。随着材料设计、工艺技术及使用性能试验的进步，传统的金属材料得到快速发展，新的高性能金属材料开始被市场认可，如快速冷凝非晶和微晶材料、高比强和高比模的铝锂合金、有序金属间化合物及机械合金化合金、氧化物弥散强化合金、定向凝固柱晶和单晶合金等高温结构材料、金属基复合材料以及形状记忆合金、钕铁硼永磁合金、贮氢合金等新型功能金属材料，已分别在航空航天、能源、机电等各个领域获得了应用，并产生了可观的经济效益。gao端制造将带来关键材料和gao端产品发展机遇。金属材料在国民经济中占据重要地位，但目前gao端金属材料技术壁垒凸显，大型跨国公司以技术、专li等作为壁垒，在大多数高技术含量、高附加值的新材料产品中占据主导地位。制造业要迈向全球价值链gao端，从制造大国转向制造强国，离不开gao端关键材料技术及产业的突破，这给中国新材料产业的发展带来了新的历史机遇。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“中國國际粉末冶金展览会”分享行业前沿技术、创新应用和解决方案，展会将于3月10日上海世博展馆开幕！

     铝锂合金绝不只是往铝里面添加锂金属那么简单，如果真是那么简单，也不会成为价格高昂的航空航天材料了。锂金属本身是一种活泼金属，自己放在空气里面很容易被氧化，甚至有可能被点燃发生火灾。这种活泼的金属如果添加到铝合金里面，很容易被氧化，还很容易带动铝合金被氧化。所以，虽然铝金属里面添加锂就会降低合金密度，但也不会大量添加，目前已经成型的各类铝锂合金添加的锂金属含量没有超过3%的，主流的铝锂合金中锂元素的含量集中在1-2%之间，上下浮动不大。此外，单独添加锂元素，并不足以提高铝合金的强度，反而有可能降低铝合金的强度。因此，主流的铝锂合金绝不只是铝元素和锂元素的合金，而是同时添加了几种甚至十几种元素的复杂合金，甚至有些元素的含量会超过锂元素。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“第十七届‌中國國際粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临.2024粉末冶金发展前沿高峰论坛

2024中国国际粉末冶金展览会，3月6-8日为粉末冶金上下游企业搭建高质量的创新互动和商贸交流平台。2024粉末冶金发展前沿高峰论坛

烧结的影响因素：温度和时间这两个关键参数是有色金属材料的烧结过程重要的影响因素。温度是控制熔化过程的速度和质量的重要指标之一，而时间长短则决定了整个烧结过程。温度对于烧结的影响非常，当温度过高时会加速熔化的速度，但同时也会使得成分发生变化，从而导致成品质量的下降，因此，需要通过合理调节来保证温度处于合适的范围内。不同的金属材料具有不同的熔点值，所以在相同的温度下，不同类型的金属材料所需要的时间是不同的。同时，还有一些其他的因素会影响到烧结的结果，例如压力、气氛等，这些因素都会影响到熔化过程中的速率以及产品的质量。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！2024粉末冶金发展前沿高峰论坛