太原国内导热油应用

联苯-二苯醚导热油在高温下运行一定时间后会降解。降解的主要成分是低沸点物质、高沸点物质和不挥发残留物。沸点低会造成导热油蒸汽压升高，严重时会造成系统压力波动和泵的气蚀。其含量应控制在2%以内，并通过高膨胀箱的排放阀定期排放。如果系统配有在线分馏系统，该系统可以有效地脱除一部分低沸点物质。高沸物的含量应控制在10%以内。含量过高会造成导热油粘度明显上升，影响换热效率，加重泵的工作负荷。此外，高沸点物质会进一步聚合形成不挥发的残留物。当高沸物含量超过10%时，应采取措施降低其含量，如部分更换新油，更换后的导热油进行体外再生。再生的导热油可以加入系统中。导热油的工作温度由什么来决定?太原国内导热油应用

硅油导热油的工作温度上限比传统二苯醚导热油的工作温度上限高50℃左右，即450℃左右。工作上限温度的提高意味着可以获得更高温度的蒸汽，汽轮机的发电效率也会提高，这也是硅油导热油相对于二苯醚导热油的主要优势。但在长期的高温运行环境下，无论是二苯醚还是硅油，都会有不同程度的裂解，会析出一些低沸点物质和一些气体。在这种情况下，我们需要考虑哪个导热油的裂解度更低。在高温环境下，分离出的气体和低沸点物质必须在一定时间内从HTF中分离出来。太阳能热电站HTF系统包括一套再生系统，用于分离和降解导热油沉淀物，补充新的导热油。DPO/BO必须去除苯气体和其他物质，而硅油需要去除有机硅烷。实验结果表明，使用硅油导热油后，HTF系统的后续维护要简单得多。黑龙江模温机导热油材料区别早知道,导热油检测和导热油换油标准。

矿油型导热油的配方是以多种复合添加剂，经精选基础油精制而成的导热油配。矿油型导热油具有安全性高、毒性低、原料广、成本低等特点，但使用温度相对较低，高温下热稳定性差，易发生氧化裂解。合成型导热油是通过化学合成制备的。稳定性好，抗氧化能力强，优于矿物导热油。同时矿油型导热油具有低毒、低腐蚀性、导热性好、冰点低、易于运输的特点。这种导热油在使用过程中，建议用惰性气体密封或与空气隔绝，使用寿命可延长1~2倍。

硅油导热油除了具有更强的热稳定性外，其结晶点低至零下30摄氏度，冰点为零下50摄氏度，这是它更适合中国光热发电站发展环境的比较大优势。我国西部昼夜温差极大，部分地区夜间最低温度甚至低于零下40摄氏度，而二苯醚导热油的结晶点是零上12摄氏度，导热油在这个温度下容易结晶甚至凝固。虽然可以采用补燃或电伴热的方式来保持导热油温度不低于结晶点，但必然会增加操作维护的难度和成本。但是用了硅油导热油就没有这个问题了。导热油是一种可燃物质。虽然光热发电历史上很少有导热油燃烧对系统造成重大破坏的案例，但其可能引发火灾的风险还是要防范的。导热油炉的三种清洗方式。

液相导热油的最高使用温度为280-350℃，应根据设计的比较高出口油温进行相应的选择。如果在我国北方寒冷地区使用，应选择低温和流动性好的导热油，以利于设备的启动。在对危险品有严格要求的场所使用时，应考虑安全性好、闪点和燃点较高的产品。考虑到经济效益，既要高质量又要低成本，既要经济适用又要降低成本。但是每个导热油厂家的产品都不一样，价格也不一样。有好的，也有低端的，所以不能只看价格，还要根据自己的实际来选择导热油的厂家和品牌。导热油的沸点应高于系统的最高工作温度。由于严禁混用不同品牌的导热油，所以在选择导热油时，建议考虑购买方便或多购备用。导热油锅炉管道怎样清洗?导热油锅炉管道堵了怎么办?太原国内导热油应用

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在选择导热油之前，首先要确定合适的加热工艺，比较好委托专业部门进行系统设计。如果系统已经结焦，需要重新选油，应认真查找结焦原因，纠正系统设计、部件设置和运行管理中的问题，同时认真清洗系统。烷基苯(苯环型)导热油，这种导热油是一种苯环上连有石蜡支链的化合物，属于短链烷萘(包括甲基、乙基、异丙基)和苯环的结合体。它的沸点在170℃~ 180℃之间，冰点在-80℃以下，可用作防冻剂。这类产品的特点是在适用范围内不易沉淀，尤其是带有异丙基链的化合物。太原国内导热油应用

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