连云港新型荧光增白剂

洗涤用荧光增白剂生产工艺：这种荧光增白的加工方法，克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端，如表面涂层不耐摩擦，牢度不好，容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程，这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。连云港新型荧光增白剂

荧光增白剂CXT（33#）用于洗衣粉中比较大特点是：配合量高，积累洗涤白度高，能满足洗涤剂工业任何配合量要求。它适用于洗涤剂，配入合成洗衣粉、肥皂香皂中，能使其外观洁白悦目，晶莹丰满。用于棉纤维、尼龙等织物增白；对人造纤维、聚酰胺、维尼纶有优良的增白效果；对蛋白纤维、氨基塑料也有良好的增白作用。荧光增白剂CXT（33#）在水中的溶解度比增白剂VBL和31#低，可用热水调成10%左右的悬浊液使用。配成溶液时，宜随配随用，溶液应避免阳光直射。荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。宿迁包装袋荧光增白剂PF塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。

荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段，本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应，其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应，本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成，主要的反应设备为小型的反应釜，后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置，在实验过程中产生的废气、废水较少，对环境影响较小，一般直接排放。但放大生产后，尤其是1000吨/年生产量的规模现，反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响，现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用，生产过程中对环境污染大且原料单耗高，影响整体经济效益，故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。

我们知道皮革成品颜色也是多种多样，其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序，通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色，提高皮革的使用性能，而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道，皮革一般都是使用动物皮制成的，都会经过漂白脱灰等工序，正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗，尤其是白色制品，所以针对皮革成品的外观问题，大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。皮革荧光增白剂添加量非常小，添加比例为万分之一到三之间，用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮，特别上档次。荧光增白剂ER-Ⅱ，呈非离子性，不溶于水，能溶于大多数有机溶剂，色光偏兰，吸附速度比ER-I快一倍。

为了提高产品稳定性和产品的外观，PVC塑胶荧光增白剂是生产过程中不可缺少的一款助剂。PVC塑胶常用的荧光增白剂是哪款型号呢？荧光增白剂的型号众多，用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号.如软质PVC通常都是透明的，像透明门帘、透明的软管等，这类产品就需要选择透光率和耐候性比较好的荧光增白剂OB产品。对于硬质PVC塑胶产品，通常用作给排水管.上海恩脉荧光增白剂有用在硬质PVC塑胶中添加量少，白度高的荧光增白剂HE，而且具有非常好的耐候性和稳定性，添加了这款荧光增白剂，即使长期在阳光下照射产品也不会出现发黄的情况。荧光增白剂CB-T是油性油漆、涂料、油墨增白增艳.用有机溶剂溶解后可在其制造过程中任何一步加入。常州PVC荧光增白剂CB-T

荧光增白剂EBF对涤纶或涤纶与纤维素纤维混纺产品增白，可采用高温高压浸染法或低温吸附固着法或轧染法。连云港新型荧光增白剂

荧光增白剂CXT（33#）化学名称：二苯乙烯三嗪型，荧光增白剂CXT（33#）是一种目前被认为是印染、洗涤剂用的优良增白剂。由于这种增白剂分子中引入吗啉基因，使其许多性能得到改善。例如耐酸性能增加，乃过硼酸盐性能也很好，适用于纤维素纤维、聚酰胺纤维及织物的增白。荧光增白剂CXT（33#）的电离性表现为阴离子性质，荧光色调为青光。荧光增白剂CXT（33#）的耐氯漂白性能较好，优于VBL和31#，使用比较好染浴的PH=7～10，其耐晒牢度为4级。连云港新型荧光增白剂

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