安徽高科技不锈钢丝网填料波峰

三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／t，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。

a．将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。b．采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。e．以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。

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不锈钢丝网波纹填料分为金属丝丝网和塑料丝网，板波纹填料的材质又有金属、塑料和陶瓷之分。近年来不断开发的新型高效规整填料也以金属板波纹填料和金属丝网波纹填料为主，尤其在将其表面进行物理及化学方法处理后，分离效率大幅提高。不锈钢丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料，其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响，依比表面积的不同。不锈钢丝网波纹填料可分为250m2／mi350m2／m3、500m2／m3、700m2／m3型等。因丝网细密，故其空隙率较高，填料层压降低；由于丝网独特的毛细作用使液体容易在填料表面呈膜状分布，且液膜薄，持液量小，因此具有突出的润湿性能，分离效率高。安徽精馏工艺优化不锈钢丝网填料精馏塔设计不锈钢丝网填料，联系上海耀佳。

乙醇双塔精馏工艺，采用双塔耦合，前塔的气相出料，就是后塔的塔釜加热热源。主体设备选用新型结构，主、预塔都为填料型的精馏塔，塔内填料采用高效的不锈钢丝网波纹填料CY700，它具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点。而且能使主、预塔的塔高降低1／3，因此，实际生产中，产品质量好，消耗低，易操作，工艺指标调整快。产品具有较强的竞争力。综上所述，我们决定采用主、预精馏塔全部是丝网波纹填料塔。

三塔精馏系统充分回收利用自身的热量：(1)采用加压精馏塔塔顶甲醇蒸气来加热常压精馏塔塔釜液相；(2)精甲醇预热器采用加压精馏塔采出的精甲醇预热粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，随之冷却水用量减少。据测算，蒸汽消耗为0．95～1．20t／t(以每吨精甲醇计，下同)，与传统的两塔精馏装置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作弹性大精馏塔内选用高效填料，具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触面，使塔的有效传质、传热面积增大，系统阻力减小，塔高相对降低，从而有效地提高了气流速度。在实际生产中，日产量可超过设计能力的40％左右，操作弹性大。不锈钢丝网波纹填料规格特性。

丝网填料的操作弹性大，在进行使用时其放大效应不明易，在一定程度上能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求，为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。丝网填料的主要优点是理论板数高，通量大，压力降低，低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限，操作弹性大，放大效应不明易。能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。无忧不锈钢丝网填料厂家。云南高科技不锈钢丝网填料盘高

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       丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料，其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响，依比表面积的不同，丝网波纹填料可分为250㎡/m³.350㎡/m³、500㎡/m³、700㎡/m³型等。因丝网细密，故其空隙率较高，填料层压降低:由于丝网独特的毛细作用使液体容易在填料表面呈膜状分布，且液膜薄，持液量因此具有突出的润湿性能，分离效率高。

       本公司可以根据客户提出的分离要求进行精馏塔的设计，并根据分离要求给出优化的方案。 安徽高科技不锈钢丝网填料波峰

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