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上海耀佳化工科技有限公司生产的不锈钢槽盘式分布器由矩形升气管、特制导液管、燕尾式风帽和底板四部份组成，上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部和中部，同一垂线上的小孔被特制的导液管，靠特制导液管将液体导入低速区。主要特点在于：①开孔率大（开孔率一般为25%以上，以尽量提高通过能力和降低压降；②线分布型布液，在导液管下端设有折板式布液板，布液板的中段斜板上轧有水平波纹，以限度的把喷淋液柱平拉开，使小液滴均落下。③布气均匀，几何均匀的带长方形升气管的气体分布板性能优良。④适当增大孔径，以减少喷淋孔数，用②的线分布来弥补布液的均匀性。高科技不锈钢丝网填料的运用领域。技术不锈钢丝网填料服务

丝网波纹填料是当前在世界各地使用范围非常广的高效填料，特别适用于真空精馏，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。它的主要优点有这些：作为化工塔塔内件，它的理论板数高，通量大，压力下降，气液接触充分。低负荷性能好，理论板数随气体负荷的下降从而添加，几乎没有低负荷极限。操作弹性大，可适应多种工作环境需要，性能良好。扩大效应不明显。满足精细、大型、高真空精馏设备的需求。比表面积大、孔隙率大、重量轻。高效不锈钢丝网填料型号技术不锈钢丝网填料报价。

不锈钢丝网波纹填料在操作时回流液在该填料表面以一种通畅的字形运动，沿网面而下。由于丝网强烈的毛细作用，填料表面就形成了均匀完整的薄膜，液膜厚度 0.08mm。气体通过规则排列的倾斜通道上升，流体阻力小，因为这种填料彼此交错90度排列，气液两相均匀分布在塔截面上，也更易传质。不锈钢丝网波纹片小开有小眼，加强液体均布，减少填料中的死角，特别是小塔，提高分离效率。丝网与目数：对丝网波纹填料，目前不锈钢丝径我国通常选用0.12或者0.15mm的丝径。丝网目数越高，液体成膜越易，通常推荐60目丝网，对于丝径较大的，也可选用40-50目的网材。

不锈钢丝网填料顾名思义是用不锈钢丝网做成的填料网很多朋友不知道填料到底填什么？一般是不锈钢钢蒸馏塔，精馏塔，填料塔，溶剂塔上面使用，一般蒸馏塔应用于化工设备上面，蒸馏塔主要是液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。一般情况下不锈钢丝网填料就是用在蒸馏过程当中的过滤系统使用。一般情况下炼油厂里面使用的居多因为刚炼出来的原油都需要分离在加工，不锈钢丝网填料是蒸馏塔脱硫塔等设备里面的一个过流件。无忧不锈钢丝网填料盘高。

三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／t，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。

a．将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。b．采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。e．以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。

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丝网填料是目前世界各国应用比较 的高效填料，丝网填料主要优点是：理论板数高，通量大，压力降低；低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限；操作弹性大；放大效应不明易；能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。丝网填料应用领域包括MSAX-2500：生产强度大、理论板数较少的精密精馏；MSBX-5000：热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏。MSCY-7000：同位素混合物、同分异构混合物的分离。技术不锈钢丝网填料服务

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