甲醇重整制氢设备设计

甲醇水蒸气重整制氢

甲醇制氢技术又包括甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇裂解制氢和甲醇部分氧化制氢。甲醇水蒸气重整制氢是指在一定温度、压力和催化剂的作用下，甲醇和水转化为约75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再经过氢气提纯等过程实现氢气生产。该工艺相对于甲醇裂解制氢以及甲醇部分氧化制氢工艺成熟，且适于工业化生产。甲醇水蒸气重整制氢的反应条件相对温和（220-280℃），产物成分少，易分离。甲醇原料资源丰富，易于存储和运输。但该工艺适合小规模制氢，且使用的Cu/Zn/Al催化剂易失活。该工艺生产每公斤氢气产生的二氧化碳量约20.6kg。目前国内规模的甲醇水蒸气重整制氢装置（60,000Nm3/h）已由山东寿光鲁清石化有限公司于2018年7月投产。 制氢设备推荐科瑞科技有限公司。甲醇重整制氢设备设计

甲醇制氢工艺流程简述

（1）甲醇裂解部分流程简述甲醇裂解工艺流程见图1，来自储槽的甲醇，与水洗塔底部经减压后的水（原料水由工艺水泵从原料水罐加压至2.0MPa，送至水洗塔）在原料缓冲罐中按一定比例混合，然后经过原料计量泵加压至2.0MPa后送入甲醇预热换热器与反应产物换热升温，升温后的甲醇水溶液在进入汽化器，用高温导热油加热汽化。汽化后的甲醇、水蒸气接着进入列管式反应器，在其中催化剂的作用下分别进行下列裂解和变换反应：CH3OH→CO+2H2-90.8kJ/molCO+H2O→CO2+H2+43.5kJ/mol整个反应过程是吸热的，因而反应器和汽化器所需的热量由外部提供。由于蓄热的裂解反应和放热的变换反应同时进行，从而有效的利用了反应热消除了放热反应可能带来的热点问题。从反应器出来的转化气在与反应进料进行换热后，进入冷却器冷却至常温，在分液罐内分离回收冷凝下来的甲醇和水；然后进入水洗塔洗去转化气中夹带的残余甲醇。水洗塔后的转化气在经过分液罐分液后送PSA氢提纯工段。从水净化部分来的软化水进入缓冲罐。经水泵送至水洗塔的顶部，对反应气进行洗涤。塔顶气体经分液罐分液后进入变压吸附（PSA）部分，塔底液返回与原料甲醇混合后在进入原料缓冲罐。 安徽撬装制氢设备联系方式制氢设备公司的联系方式。

装机程序：（首先用单层棉纱布将机身包好）※1、先打开各盖板，同时分清盖板，不得装错！将安全阀朝上拉松便可，以防沾死而失去保护作用。比较好将主机用铁丝与推车绑定。※2、在反应室（隔离板上）加铝5-8公斤，（废铝线为佳，铝屑与隔离板孔能漏下的铝不能用，易拉罐与瓶盖铝等必须锤扁，越紧越好）（铝可多），封紧反应室盖板；必须将阀门拧紧。（注意控制室内与隔离板下不得有铝）。※3、在控制室内加片碱5-10公斤，然后加适量水，（一般为30公斤。但不能超过比较高液面；比较高液面时估水重约32公斤）然后封紧控制室盖板，拧紧阀门（注意水不得多加）。

1.甲醇裂解制氢工艺原理及技术方案选择

一般制氢工艺路线的比较化肥和石油化工工业大规模的（5000Nm3/h以上）制氢方法，一般用天然气转化制氢、轻油转化制氢或水煤气转化制氢等技术。但由于上述制氢工艺需在800℃以上的高温下进行，转化炉等设备需要特殊材质，同时需要考虑能量的平衡和回收利用，所以投资较大、流程相对较长，故不适合小规模制氢。在精细化工、医药、电子、冶金等行业的小规模制氢（200Nm3/h以下）中也可以采用电解水制氢工艺。该工艺技术成熟，但由于电耗较高（约5~8kWh/Nm3）而导致单位制氢成本较高，因而较适合于100Nm3/h以下的规模。对于拥有来自炼油、炼钢或其他化工过程中产生的各种富氢气体资源的用户而言，直接采用变压吸附（PSA）工艺从这些富氢气体中直接回收提纯氢气将是***简单、***节约的技术方案。当氢气用量达到100~3000Nm3/h，且用户无合适的含氢气源时，甲醇裂解制氢就是较好的选择，该工艺技术的特点是：原料甲醇容易获得，运输、储存方便，甲醇转化制氢反应温度低（250~270℃），工艺条件缓和，燃料消耗低，流程简单，容易操作。 哪家公司的制氢设备的品质比较好？

甲醇水蒸汽重整制氢（methanolsteamreforming）

CH3OH+H2O=CO2+3H2△H=+40.5kJ/mol

原料甲醇和脱盐水经过预热汽化、过热至反应温度后经过催化剂床层后催化重整为氢气和二氧化碳混合气，混合气经过换热、冷却冷凝、水洗后送至分离装置（诸如PSA系统）进行分离，得到纯度较高的产品氢气。目前，工业上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化剂，其具有反应温度低、反应活性高、氢气选择性高等优点。该工艺反应温度低(220～270℃)，工艺条件缓和，燃料消耗低，流程简单，容易操作，已得到的工业应用。 制氢设备的人概费用是多少？吉林天然气制氢设备设计

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工业化制氢现状

1三种制氢方案对比（1）天然气水蒸汽重整制氢（2）甲醇水蒸汽重整制氢（3）电解水制氢

2大型制氢：天然气水蒸汽重整制氢占主导地位特点：（1）天然气既是原料气也是燃料气，无需运输，氢能耗低，消耗低，氢气成本。（2）自动化程度高，安全性能高。（3）天然气制氢投资较高，适合大规模工业化生产，一般制氢规模在5000Nm3/h以上时选择天然气制氢工艺更经济

3小型制氢、高纯氢采用电解水方法（1）多年来，水电解制氢技术自开发以来一直进展不大，其主要原因是需要耗用大量的电能，电价的昂贵，用水电解制氢都不经济。（2）电解水制氢，规模一般小于200Nm3/h，是较成熟的制氢方法,由于它的电耗较高，达到5～8kwh/Nm3H2，其单位氢气成本较高

4甲醇水蒸汽重整制氢是中小型制氢的（1）甲醇蒸汽重整制氢与大规模的天然气制氢或水电解制氢相比，投资省，能耗低。由于反应温度低（230℃～280℃），工艺条件缓和，燃料消耗也低。与同等规模的天然气制氢装置相比，甲醇蒸汽转化制氢的能耗约是前者的50%。（2）甲醇蒸汽重整制氢所用的原料甲醇易得，运输，储存方便。而且由于所用的原料甲醇纯度高，不需要再进行净化处理，反应条件温和，流程简单，故易于操作 甲醇重整制氢设备设计

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