大分子硅烷偶联剂公司
偶联剂普遍用于橡胶、塑料、胶黏剂、密封剂、涂料、玻璃、陶瓷、金属防腐等领域。偶联剂作表面改性剂,用于无机填料填充塑料时,可以改善其分散性和黏合性。偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物,硅烷偶联剂已成为材料工业中必不可少的助剂之一。偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。在它的分子中,同时具有能与无机材料 ( 如玻璃、水泥、金属等 ) 结合的反应性基团和与有机材料 ( 如合成树脂等 ) 结合的反应性基团。常用的理论有化学键理论、表面浸润理论、变形层理论、拘束层理论等。偶联剂作表面改性剂,用于无机填料填充塑料时,可以改善其分散性和黏合性。可以改善复合材料体系的性能。大分子硅烷偶联剂公司
环氧基类硅烷偶联剂: 传统的硅烷偶联剂在水性体系中易发生预交联反应,限制了应用,而环氧硅烷偶联剂在水性体系中表现出长期储存稳定性,室温储存1年以上仍保持良好的黏附力和物理性能。该类硅烷偶联剂适用于多种聚酯材料,特别适用于环氧树脂。可以改善双组分环氧密封剂的粘合力。改善丙烯酸胶乳、密封剂、聚氨酯、环氧涂料的粘合力;常见产品以:3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(A-187)。有机硅过氧化物偶联剂:有机硅过氧化物偶联剂特点是过氧基受热后很容易分解成具有高反应能力的自由基, 它不仅可以作为有机物与无机物之间的偶联剂,尚可使2种相同或不同的有机物进行偶联,还能与无极性(如聚烯烃和硅橡胶等)的有机物偶联。常用偶联剂什么价钱在增强材料与树脂基体之间能形成一个界面层。
钛酸酯在聚烯烃之类的热塑性聚合物中不发生酯交换反应,但在聚酯,环氧树脂中或者在加有酯类增塑剂的软质聚氯乙烯塑料中,酯交换反应却有很大影响。酯交换反应的活性太高会造成不良后果,例如象KR-9S那样的钛酸酯,当加入到聚合物中后,能迅速发生酯交换反应,初期粘度急剧升高,使填充量较大下降,而象KR-12那样的钛酸酯、酯交换反应的活性低,没有初期粘度效应,但酯交换反应可随着时间逐渐进行,这样不但初期的分散性良好,而且填充量可大为增加。
含异氰酸酯的硅烷偶联剂:含异氰酸酯的硅烷偶联剂是一种新型的偶联剂,它在表面处理有机材料及无极金属时有非常优良的效果,特别是在玻璃纤维增强的复合材料、处理无机粉末填料及涂料幽默的增粘剂中都有明显的效果。含氟硅烷偶联剂:含氟硅烷偶联剂,可赋予材料表面防水、防污性,对氟树脂亲和力强,可用作含氟树脂或木材胶粘的底涂层。长链烷基硅烷偶联剂: 长链烷基具有良好的憎水性,可以用于布料的防水处理,还可与氨烃基硅烷偶联剂配用于绦、棉、毛以及混纺织物等,能有效解决单独使用氨基硅烷偶联剂易造成织物色差的现象, 并能获得柔软、弹性、丰满、防皱等特点,是性能优良的织物后整理剂;长链烷基烷氧基硅烷是一类新型的有机硅化合物,结构通式为YRnSiX3-n,其中n=0~3,X通常为-OCH3和-OC2H5等,Y为长链烷基。典型产品为DH-109,化学名称为甲基十二烷基二甲氧基硅烷,广泛应用于橡塑加工中的优良脱模剂、金属润滑剂、日用化妆品的添加剂等能够增强材料与树脂之间粘合强度,提高复合材料的性能。
偶联剂KH-550使用方法,使用甲基三乙氧基硅烷有机溶剂配成的溶液处理,使有硅烷偶联剂溶液处理基体时,一般多选用喷雾法。处理前,需掌握硅烷用量及填料的含水量。将偶联剂先配制成25%的醇溶液,而后将填料置入高速混合器内,在搅拌下泵入呈细雾状的硅烷偶联剂溶液,硅烷偶联剂的用量约为填料质量的0.2%-1.5%,处理20min即可结束,随后用动态干燥法干燥之。除醇外,还可使用酮酯、及烃类作溶剂,并配制成1%-5%(质量分数)的浓度。为使硅烷偶联剂进行水解,或部分水解溶剂中还需加入少量水,甚至还可加入少许HOAc作水解催化剂,而后将待处理物料在搅拌下加入溶液中处理,再经过滤,及在80-120下干燥固化数分钟,即可得产品。能够改善玻纤的集束性、保护性和加工工艺。湖南封闭型偶联剂
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硅烷类偶联剂结构通式可以写为RSiX3。其中R为与树脂分子有亲和力或反应能力的活性官能团,如氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙乙烯酰氧基等基团等;X是指能够水解的基团,如卤素、烷氧基、酰氧基等;硅烷偶联剂由于在分子中具有这两类化学基团,因此既能与无机物中的羟基反应,又能与有机物中的长分子链相互作用起到偶联的功效,其作用机理大致分以下3步:1)X基水解为羟基;2)羟基与无机物表面存在的羟基生成氢键或脱水成醚键3)R基与有机物相结合。大分子硅烷偶联剂公司
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