浙江无忧不锈钢丝网填料费用

不锈钢丝网填料的拓展应用：对苯二甲酸二甲酯精馏装置，采用不锈钢丝网波纹填料，效益明显。苯酚精馏塔应用BX－500型不锈钢丝网波纹填料产品纯度、产量都大幅度提高，效果明显。香料精制，采用CY－700型不锈钢丝网波纹填料、降膜式再沸器、无泄漏物料泵组成的高效精密分馏塔制取高纯度物料，产品纯度、颜色、香气均达到国际同类产品的水平，收率比旧塔提高2.5倍，效益明显。在甲醛精制装置中，用BX－500型不锈钢丝网波纹填料也获得了空前的成功。食用洒精溶液中甲醇的分离，采用CY－700型金属丝网波纹填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，达到出口标准。合成脂肪酸分离，采用CY－700型金属丝网波纹填料进行真空精馏，单碳酸纯度可达92％－98％，证明该塔高效、低阻、生产能力大、操作范围广，适于脂肪酸的真空精馏。应用于光电材料行业，成品的脱甲苯的应用，效果比反应釜脱甲苯时间短，脱除干净。如您有此需求，欢迎联系上海耀佳！技术不锈钢丝网填料厂家。浙江无忧不锈钢丝网填料费用

丝网波纹填料是当前在世界各地使用范围非常广的高效填料，特别适用于真空精馏，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。它的主要优点有这些：作为化工塔塔内件，它的理论板数高，通量大，压力下降，气液接触充分。低负荷性能好，理论板数随气体负荷的下降从而添加，几乎没有低负荷极限。操作弹性大，可适应多种工作环境需要，性能良好。扩大效应不明显。满足精细、大型、高真空精馏设备的需求。比表面积大、孔隙率大、重量轻。安徽技术不锈钢丝网填料定制高科技不锈钢丝网填料波峰。

三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。

上海耀佳化工科技有限公司生产的不锈钢槽盘式分布器由矩形升气管、特制导液管、燕尾式风帽和底板四部份组成，上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部和中部，同一垂线上的小孔被特制的导液管，靠特制导液管将液体导入低速区。主要特点在于：开孔率大（开孔率一般为25%以上，以尽量提高通过能力和降低压降；②线分布型布液，在导液管下端设有折板式布液板，布液板的中段斜板上轧有水平波纹，以限度的把喷淋液柱平拉开，使小液滴均落下。布气均匀，几何均匀的带长方形升气管的气体分布板性能优良。④适当增大孔径，以减少喷淋孔数，用的线分布来弥补布液的均匀性。精馏塔设计不锈钢丝网填料。

丝网填料的特点：丝网填料在进行制作的过程中主要是由压成波纹的丝网片排列而成，其产品的波纹片倾角30°或45°，一般情况下，其相邻的两波纹片方向是相反的，在塔内填装时，上下两盘填料会交错90度的叠放，在进行使用时具有压降低、高效且通量大等优势。丝网填料的操作弹性大，在进行使用时其放大效应不明易，在一定程度上能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求，为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。资质不锈钢丝网填料厂家。河南资质不锈钢丝网填料型号

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填料塔对填料的基本要求：传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面，即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿；生产能力大，气体压降小，因此要求填料层的空隙率大，不易引起偏流和沟流；经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。金属规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有压降小、通量大、分流效率高等优点，在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内，金属规整填料得到广泛应用。浙江无忧不锈钢丝网填料费用