四川塑料连接器工程技术

在电力系统中,连接器是为两个导体界面提供连续可靠的电流通路的基本元件。目前在大电流设备中,主要连接器结构是铜排之间通过螺栓螺母紧固得到稳定连接。由于铜排具有优良的导电性能以及较大的可折弯度,这种铜排连接器在电源机柜汇流排、高低压输电设备和开关触头等产品中运用普遍。当前大电流连接器面临的主要问题是温升和电蚀。而低电压中温升又是影响产品载荷容量和可靠性的关键。连接器的温升是由工作时的焦耳热带来的,因此决定连接器温升的因素主要是接触电阻与机械结构。主要用于电池加热、压缩机、PTC、OBC、PDU等设备。接触件具有防触电保护功能。四川塑料连接器工程技术

端子接触区域:这个地方的发热实际上是接触对的载流能力的评估，电连接的有效的接触点越多，接触面积越大，按触电阻就越低，而接触电阻是考虑接触的可靠性的重要电性能指标，对于接触对我们在设计时需要从材料级、电性能级、机械插拔、微距振动影响等综合因素考虑设计，我们可以借助一些辅助工具在这个地方构建微观的数学模型来分析电流对于接触对的变化(后面可以单独写写这个地方的数学模型建立和微观分析)，以及温度的散步变化;接触对的研究需要很深的电接触理论知识，同时需要大量的试验及分析，目前国内在这块能够拿出相对比较可靠的接触产品的厂家很少。北京信号传输连接器厂家价格HFC 接头结构紧凑，重量轻，替代了大量应用中厚重的铜球套式接头。

所述插座内塑件中具有供插座端子装配的插座端子装配腔，和与插座端子装配腔连通的插头端子插入腔，插座端子的一端伸入插头端子插入腔中与插头端子形成配合，另一端处于插座端子装配腔中，插座端子装配腔与插头端子插入腔之间形成对插座端子中部形成止位的止位部，所述插座外塑件上设置有与止位部配合将插座端子限定在插座端子装配腔中的顶压部。所述金属插座外壳外周中部向外延伸出安装平台，在安装平台的一侧开设出环形槽，环形槽内装配有插座橡胶圈，该插座橡胶圈上固定设置有凸起，安装平台上开设有贯穿安装平台的让位孔，当插座橡胶圈装配到环形槽中，凸起穿过让位孔，露出到安装平台的另一侧。

高压连接器的防护是目前市场上连接器出现问题普遍的性能点，防护而言，目前国内高压连接器已经普遍要求达到了IP68的技术要求，但是国内高压连接器市场连接器基本上是前几年开发出来的一代产品，从设计角度，当初只考虑到了IP67，所以很难有效保证IP68也能合格，加上塑料耐环境性能相对较差，在使用一段时间后，较高的吸水率会导致本体发生形变甚至开裂，经常发现主机厂在选择连接器时，试验报告是好的，但是在使用一段时间后就会出现防护问题，同时对于橡胶材料的选择和压缩量的设计需要大量的实际试验数据做支撑，尤其重要的是其老化后及高温下的回弹率等考量，很多时候对于材料的选择是需要去平衡产品特性的，另外对于板端的密封需要考虑内外沟槽的设计法，很多厂家的板端的密封设计实际现场安装被压缩严重，甚至一些都已经压出连接器的包络尺寸，这种方式是非常大的隐患，时间长，被压缩切割点就极其容易出问题。SnapQuik 的用户友好型断开设计,防止与鲁尔接头错误连接，保护设备，确保患者安全。

端子压接区域:由压接不良导致的温度较高的问题也非常常见，对于连接器厂家在设计连接器的端子时，需要系统性的去考虑不同规格的压线杯的压接方式及压接尺寸:线束厂家应该严格根据连接器的压线杯的设计压接方式及尺寸规格进行压接，很多国内线束的能力层次不齐，对于压接的技术要求和管理做的也不太好，压接模具设计的公差值差距也比较大，一致性相对不好，我们判定它压的是否好坏有一个非常重要的指标，就是要看它的压接占空比，当然对于压接，我们还要考察它的压接电阻，这也是个非常重要的指标，我们看到的是B形压接和六边压接，B形压接相对更大的电缆规格会比较合适，它在个点的压紧力会更好，但是相对一致性而言，就比六边差很多，当然这2种都还是机械式的压接，目前些国外的连接器也采用超声波焊接，超声波焊接技术用在这个地方目前还是比较前列，这种通过改变分子结构的形式电传导的效果是非常好。汽车连接器端子主要由标准化端子组成，在一条或多条电线、接头或其他电线之间提供快速且高质量的连接点。北京信号传输连接器

安全性好，便于流体输送，可保护昂贵的产品和设备免于损失和损坏。四川塑料连接器工程技术

壳体的材料有铝合金、铜合金、锌合金、不锈钢和塑料，其中铝合金使用多，主要原因是成本低、比重轻。铝合金又分为铝型材和压铸铝，铝型材机械性能好,强度高，但制造工艺成本相对高些，适合中端用户。铜合金材料适合小型圆形连接器，其加工性能好，弹性好，但成本相对铝合金高些。锌合金主要是强度高，耐磨损，相对铜来说成本低，适合大批量生产。不锈钢具有良好的环境性能和机械性能，耐温500摄氏度，经过钝化可耐盐雾1000小时，但工艺要求较高，成本高。塑料连接器主要优点是成型快，成本低，密封性好。但缺点是强度低、容易老化和不带屏蔽功能。四川塑料连接器工程技术