锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

PVDF2022物理性能，单位，典型数值，测试方法，外观——白色粉末——密度g/cm31.75～1.77ASTMD792,23℃特性粘度dl/g＞1.930℃,DMAC旋转粘度cps＞40003号转子，6RPM，25℃1gPVDF/10gNMP溶解性——溶液澄清透明、不浑浊；颜色为无色或微黄色；溶液内无杂质及不溶物1gPVDF/10mLDMAC30℃,1h分子量——＞700,000GPC,DMF,ISO16014含水率%≤0.10ISO62粒径，D50μm≤15ISO22412热性能熔点℃158～164ASTMD3418结晶温度℃130～140ASTMD3418。聚偏氟乙烯有良好的抗紫外线和耐老化性能，抗伽马射线辐射能力强。锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

为提高PVDF膜表面的抗污性，通过接枝、共聚和界面涂覆等方法在机体中引人亲水性基团(如羟基、羧基等)能达到提高其表而能、实现亲水化改性的目的.纳米TO,作为一种氧化剂，具有无毒、防紫外线和超亲水性等特点,能良好地改善聚合物的表面极性。因此，制备含纳米Ti02的有机-无机杂化膜,实现两者的优势互补,使其成为具有特殊功能的新型复合材料已势在必行.然而，目前无机物改性聚合物的研究多选用商品化纳米氧化物,其颗粒易团聚，且聚合物共混体的相容性存在差异,使得实验结论的普遍指导意义受到一定局限。浙江高粘度聚偏氟乙烯欢迎选购PVDF具有良好的阻燃与抑烟性能，但遇到明火时，仍会释放出有毒的氟化氢气体和氟碳有机化合物。

由于PVDF是一种具有极性的半结晶聚合物，所以根据相似相容的选择，在浸没沉淀法中选用的溶剂也应当是极性的小分子有机溶剂。所选用的溶剂有:N.N-二甲基甲酰胺(DMF)，N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)，N-甲基吡咯烷酮(NMP),二甲基亚砜(DMSO),磷酸三甲酯(TMP)。比较常用的是DMAc和NMP，这主要是从成膜质量和成本上来考虑的。而所选用的非溶剂，也就是凝固浴，经常选用的有，水，乙醇，无水乙醇的单一凝固浴。但是一般在实验中，会选择复合凝固浴。用水和乙醇做凝固浴，发现单一用乙醇做凝固浴，聚合物溶液瞬间分相，不利于聚合物凝胶，造成聚合物表面不光滑，接触角较大，而在选择乙醇浓度为60%，所制的PVDF微孔膜有较优良的特性。

接触PVDF树脂，尤其是PVDF粉末后，请注意个人卫生。严禁在生产现场或在身体上使用明火吸烟或在明火中工作，以防止高温下RPVDF分解产生的有害气体吸入体内，从而造成伤害。如果需要在生产现场进行设备维护时点火，则点火前必须彻底去除周围的PVDF树脂。隔膜是锂离子电池的重要组成部分,直接影响电池的放电容量和循环使用寿命。聚偏氟乙烯(PVDF)由于具有良好的热稳定性、力学性能、化学和电化学稳定性,适合作为隔膜材料。由于PVDF本身具有较高的结晶度,限制了其作为锂电池隔膜的使用。浙氟龙®FL2001能提高粘附性能和电解液的耐腐蚀性能，适用于磷酸铁锂和三元材料体系，能增加极片的耐折性。

FL2000特征均聚物，超高粘度，应用电池粘结剂，外形白色粉末，项目典型值试验方法，FL2000-1FL2000-2物理性质密度（g/cc）（μm）（D50）≤110≤110ISO22412水含量（%）(Time24hr)≤≤（cps）8000-12000——1gPVDF:10gNMP，3号转子，25℃旋转粘度（cps）——，3号转子，25℃分子特性分子量（Da）1,000,000~1,250,0001,500,000~2,000,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度（dl/g）℃,DMAC分子量分布（℃）169~173169~173ASTMD3418结晶温度（DSCpeak）（℃）137~144137~144ASTMD3418玻璃化转变温度,Tg（℃）（℃）3753751%（J/g）（J/g）（ohm）≥≥—500VASTMD257电阻率（ohm·cm）≥≥℃ASTMD257。聚偏氟乙烯有自熄性，阻燃，极限氧指数44%。上海纺纱级聚偏氟乙烯厂家供应

PVDF树脂可以采用挤出、注塑和模压等方法进行熔融加工成型。锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。传递模塑成型一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。其它加工方法加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、复合等加工工艺。锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导