制氧吸附分子筛生产

吸水量，分子筛对水、极性分子和不饱和有机化合物有很高的亲和力，其优势超过了硅胶、氧化铝或活性炭。应用，分子筛不适用于强酸，但在pH值为5—11范围内都是稳定的。在纯化方面主要应用于：干燥含有痕量水的气体或液体，高温下干燥气体，从气流内选择性的除去杂质（包含水）。例如：从空气或乙烯中除去二氧化碳；从氮气中除去氧化氮。通常，二氧化碳、一氧化碳、氨气、硫化氢、硫醇、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷和丙烯都可以在25℃下很容易的除去。混合气体内，极性较大的优先被吸附。活化与再生，分子筛可以通过在300--350℃下（马弗炉）加热几个小时来再生，在干燥的惰性气流下如氮气下或真空下进行更好，接着在干燥器内冷却。分子筛不适用于强酸，但在pH值为5—11范围内都是稳定的。制氧吸附分子筛生产

豫和分子筛为粉末状晶体，有金属光泽，硬度为3～5，相对密度为2～2.8，天然沸石有颜色，合成沸石为白色，不溶于水，热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。分子筛有很大的比表面积，达300～1000m2/g，内晶表面高度极化，为一类高效吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时，可调整孔径，改变其吸附性质与催化性质，从而制得不同性能的分子筛催化剂。深圳锂型分子筛参考价5A型分子筛，结晶型硅铝酸钙，孔径大约是0.5nm，这种分子筛能比4A分子筛吸附更大的分子。

根据IUPAC规定，微孔材料的孔径小于2 nm(20 Å)，大孔材料的孔径大于50 nm(500 Å)；介孔材料位于它们中间，孔径在2至50 nm (20–500 Å)之间。分子筛可以是微孔、介孔或大孔材料。微孔材料(孔径< 2 nm)，沸石(铝硅酸盐矿物，不要与硅酸铝混淆)，LTA沸石:3–4，多孔玻璃:10 Å (1 nm)及以上，活性炭:0–20 Å (0–2 nm)及以上。粘土、蒙脱土混合物、埃洛石(高岭土):发现了两种常见的形式，当粘土含水时，层间距为1 nm，当脱水时(脱水高岭土)，层间距为0.7 nm。埃洛石通常以直径平均为30 nm、长度在0.5到10微米之间的小圆柱体的形式存在。1.2 介孔材料(2-50 nm)，二氧化硅(用于制造硅胶):24 Å (2.4 nm)，1.3 大孔材料(> 50 nm)，介孔二氧化硅，200–1000 Å (20–100 nm))。

由于AlO4四面体具有一个负电荷，可以结合钠等离子，成为电中性。在水溶液中，Na 很容易与其他阳离子交换。大多数分子筛催化剂是多价金属阳离子或H的交换物，分子筛具有酸性和对分子大小的选择性，可以作为催化剂或载体使用。高二氧化硅沸石对有机基团表现出很高的亲和力，相比之下，低二氧化硅沸石由于具有Lewis和Bronsted酸特性而表现出亲水性。 [2]硅及铝原子通过氧构成氧环，氧环的大小决定沸石的细孔孔径。每个氧环的氧原子数目为4～12个。通常具有分子筛作用的有八元环(0.4～0.5nm)、十元环 (0.5～0.6nm) 及十二元环 (0.7～ 0. 9nm)。分子筛可用于石油炼化，对烷基化进料、低温分离前的精炼厂气流、石脑油和柴油进行脱水处理。

分子筛的高效吸附特性。分子筛对于H2O、NH3、H2S、CO2等高分子极性具有很高的亲和力，特别是对于水，在低分压（甚至在133帕以下）或低浓度，高温（甚至在100℃以上）等十分苛刻的条件下仍有很高的吸附容量。高温吸附，分子筛是可用的高温吸附剂。在100℃和1.3 %相对湿度时分子筛可吸附15%重量的水分,比相同条件下活性氧化铝的吸水量大10倍;而比硅胶大20倍以上。所以在较高的温度下，分子筛仍能吸附相当数量的水分，而活性氧化铝，特别是硅胶，较大程度上丧失了吸附能力。分子筛具有晶体的结构和特征，表面为固体骨架，内部的孔穴可起到吸附分子的作用。深圳锂型分子筛参考价

分子筛应根据不同产品的性能来正确选择。制氧吸附分子筛生产

由于含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水，水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。目前分子筛在冶金、化工、电子、石油化工、天然气等工业中普遍使用。制氧吸附分子筛生产