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    和分别位于二级精馏塔5塔内、纯氪塔6塔内、粗氙塔7塔内、纯氙塔8塔内，以不同比例低温氮气与常温氮气混合后得到的较低温气体为冷源的第二冷凝蒸发器10、第三冷凝蒸发器11、第四冷凝蒸发器12、第五冷凝蒸发器13；用于汇总从各冷凝蒸发器出来的氮气并复热的主换热器3；以及用于接受复热后的氮气并增压的循环压缩机1；其中，所述一级精馏塔4与所述二级精馏塔5连接；所述二级精馏塔5分别与所述纯氪塔6和所述粗氙塔7连接；所述粗氙塔7与所述纯氙塔8连接；所述分馏塔2与所述主换热器3连接。所述循环压缩机1分别与所述分馏塔2和所述主换热器3连接。氪氙混合物经前端氪氙粗制设备浓缩后(kr：～％，xe：～％，其余为氧、氮、碳氢化合物、氟化物等)经过管道或者容器加入到分馏塔2内的一级精馏塔4中(操作压力～，温度收压力及组分变动影响，一般为-125～-170℃)，在去除低沸点组分(一般为混入的氧气、氮气等)后，送入二级精馏塔5，二级精馏塔5的操作压力比一级精馏塔4略低，一般在～，杂质含量减少，操作温度会比较稳定，一般为-130℃。在其中分离为高沸点的粗氙气和低沸点的粗氪气，其中粗氪气送入纯氪塔6(操作压力为～，操作温度为：-135℃)，在纯氪塔6中，高沸点组分。用作低温冷却剂、标准气、特种混合气等。重庆纯氖储存

    2）由原子构成的物质(以Cu为例)宏观：表示该物质：铜表示该物质由什么元素组成：铜由铜元素组成微观：表示该物质的一个原子—一个铜原子。化学式和化合价的关系：（1）根据化学式求化合价①已知物质的化学式，根据化合价中各元素的正负化合价代数和为0的原则确定元素的化合价。标出已知、未知化合价：列出式子求解：（+1）×2+x×1+（-2）×3=0x=+4②根据化合价原则，判断化学式的正误，如判断化学式KCO3是否正确标出元素或原子团的化合价计算正负化合价代数和是否为0：（+1）×1+（-2）×1=-1≠0，所以给出的化学式是错误的，正确的为K2CO3。③根据化合价原则，计算原子团中某元素的化合价，如计算NH4+中氮元素的化合价和H2PO4-(磷酸二氢根)中磷元素的化合价。由于NH4+带一个单位的正电荷，不是电中性的，因此各元素的化合价代数和不为多，而是等于+1.设氮元素的化合价为xx+(+1)×4=+1x=-3所以在NH4+中，氮元素的化合价为-3.同理H2PO4-带一个单位的负电荷、不是电中性的、因此各元素的化合价代数和不为零，而是-1.设磷元素的化合价为y(+1)×2+y+(-2)×4=-1y=+5所以在H2PO4-中磷元素的化合价为+5.④根据化合价原则，确定物质按化合价的排序。如H2S，S，SO2。广东工业氖提取氖气是一种无色、无臭的惰性气体。

    使材料经淬火+回火处理后的强度值满足要求，同时后两种元素含量的提高还有利于提高淬透性；严格控制钢中的O含量在8ppm以下，H含量在，进一步提高钢材的纯净度，从而提高材料的综合性能。本发明与现有技术相比具有如下***：1、力学性能完全达到风电轴承用钢的标准。2、使用本发明中碳硼微合金化钢制作的零件表面和心部的各项力学性能更加接近。3、在保证材料各项性能的前提下，未添加Nb、Ni等高价格合金成分，选用低价格的硼合金元素，从而使得材料的成本大幅度降低。具体实施方式实施例1将化学成分(按重量百分比计)为：C：、Mn：、Mo：、Cr：、Si：、Al酸溶：、B：、N：、O：、H：、S：、P：，其余为Fe和正常杂质的钢水采用转炉冶炼，将钢水采用炉外精炼和真空脱气处理，采用保护浇铸工艺获得纯净钢坯，将钢坯进行热塑性加工、退火、热碾环加工成轴承；对上述轴承进行热处理，奥氏体化温度850℃，保温50min油淬，550℃高温回火1小时后油冷制室温。取样进行机械性能测试，结果如表1：表1.实施例2将化学成分(按重量百分比计)为：C：、Mn：、Mo：、Cr：、Si：、Al酸溶：、B：、N：、O：、H：、S：、P：，其余为Fe和正常杂质的钢水采用转炉冶炼。

    该系统被构造成用于增强对粗不可冷凝气体流(诸如含粗氖蒸气流)的回收。如图2所示，不可冷凝气体回收系统100的实施方案包括不可冷凝物汽提塔(nsc)210；汽提塔冷凝器220、制冷压缩机230和氖气质量改善装置240。不可冷凝物汽提塔210被构造成接收来自高压塔72的氮气盘架蒸气215的一部分以及来自汽提塔冷凝器220的汽化氮蒸气225的经再循环部分。将这两个物流215、225结合，然后在氮气制冷压缩机230中进一步压缩。该经进一步压缩的氮气流235作为上升蒸气流被引入到接近不可冷凝物汽提塔210底部，而不可冷凝物汽提塔210的下降液体回流包括：(i)离开主冷凝器-再沸器80的液氮流；(ii)离开汽提塔冷凝器227的液氮冷凝物流；和(iii)离开氖气质量改善装置240(即，回流冷凝器242)的液氮冷凝物流245。不可冷凝物汽提塔210产生液氮塔底馏出物212和包含更高浓度的氖气的塔顶馏出气体214，该塔顶馏出气体被进料至汽提塔冷凝器220中。在例示实施方案中，不可冷凝物汽提塔210在比空气分离单元10的高压塔72的压力更高的压力下操作，以便为汽提塔冷凝器220提供热传递温差。因为不可冷凝物汽提塔210在比高压塔72的压力更高的压力下操作。氖气会发光发热，双金属片在这种温度环境中金属片会伸张与固定电极接触，是一种工作状态，电路接通。

    所述间歇转动托盘下方位于所述卸料拨杆的一侧设置有接料斗4；所述的卸料驱动装置包括转动盘5，所述的转动盘的一端通过销轴连接所述的卸料拨杆，所述的卸料拨杆的中段通过销轴连接连杆7，所述连杆的另一端连接在一个固定销上。本实施例中所述的氖灯电阻焊接机，所述间歇转动盘包括托盘8，所述的托盘底部连接转动齿轮9，所述的转动齿轮与不完全齿轮10啮合，所述的不完全齿轮通过减速机连接电机6。本实施例中所述的氖灯电阻焊接机，所述焊接工位槽均匀设置在所述托盘的周边，相邻的焊接工位槽之间的距离为10-15mm。本实施例中所述的氖灯电阻焊接机，所述的焊接工位槽包括一个电阻槽和与电阻槽连通的引线槽，所述电阻槽位于所述托盘的周边外侧，所述引线槽与电阻槽连通并向所述托盘的圆心方向延伸。工作过程：操作人员将需要焊接的电阻和引线放在焊接工位槽中，操作焊枪进行焊接，间歇转动盘转动到卸料拨杆位置以后，在卸料拨杆的作用下焊接完成的氖灯引线自动落入料斗。本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。在贮运过程中应轻装轻卸，严防容器碰损。辽宁氖

液态相对密度1. 204(-245.9℃)。熔点-248. 67℃，沸点- 245.9℃。临界温度- 228. 66℃，临界压力26.9×105 Pa,。重庆纯氖储存

主要用于霓虹灯及作为电子工业的填充介质（例如高压氖灯、计数管等）．也用于激光技术。液氖因具有沸点低等优点，可作为26～40K之间的低温冷源。另外在高能物理方面得到应用。例如使用液氖的气泡室等。还可以氖氧混合气代替氦氧气用于呼吸。

本品在高浓度时，可使空气中氧分压降低而有窒息危险。表现有呼吸加快、注意力不集中、共济失调；继之出现疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以致死亡。进行生产时一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护：一般不需特殊防护。用6ma钢瓶或2L玻璃瓶包装，外用木箱或纸箱保护。贮存于阴凉、干燥处。以容量不超过2L的玻璃瓶包装的可按普通货物运输。装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。灭火方法：本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 重庆纯氖储存