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    TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR，它们的区别：1、TPR颗粒比TPE颗粒更亮面2、TPE手感舒适爽滑3、TPR则有些粘手4、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。5、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻*，而TPR燃烧产生的*比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。三、TPE材料应用领域有哪些？1.玩具行业：可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;2.包胶应用(二次成型)：需要用到包胶的地方，都可以用TPE。常见的手柄手把包胶，如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等。东莞长河化工经营共聚GMA 法国阿科玛 AX8900,E920。苯乙烯马来酸酐增韧剂直销

    燃烧可能释放致*物质二噁英;低温易变脆，弹性差;存在长久变形。2、**的***：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，长久变形小；无气味，**无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及。**的不足：成型周期较长；材料不能回收再次使用；包覆成型性较差.3、橡胶的***：高耐磨；回弹性，抗撕裂性好；长久变形小；机械性能好；耐高温；耐腐蚀。橡胶的不足：加工工序多，生产周期长；物料不能回收再使用；材料气味大，**性堪忧；4、TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为***，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品（如30A以下），需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度（80A以上）的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。pet耐寒增韧剂分散好东莞长河化工日本三菱增韧剂特点为：耐变黄性、防滴落助剂、耐水解性。

胶粘剂在工业和日常生活中都有广泛的应用，而长河化工的增韧剂为胶粘剂带来了独特的优势。在结构胶粘剂中，增韧剂能够提高胶粘剂的韧性和抗冲击性能，使其能够更好地承受动态载荷。例如，在汽车车身的粘接修复中，使用添加了长河化工增韧剂的胶粘剂，可以确保粘接部位在车辆行驶过程中的振动和冲击下依然保持牢固，提高修复的可靠性。在电子胶粘剂中，增韧剂的加入有助于提高胶粘剂对电子元件的保护性能。在电子产品受到跌落或碰撞时，胶粘剂能够吸收冲击能量，防止电子元件的损坏。同时，增韧剂还能改善胶粘剂的耐候性，使其在不同的环境条件下都能保持良好的粘接性能。

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ARKEMAClearstrength®E-920应用于工程树脂的MBS(甲基丙烯酸甲酯·丁二烯苯乙烯)抗冲击改性剂。【产品描述】Cleαrstrength®E-920是一种甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)核壳型抗冲击改性剂，为工程高分子材料提供***的室温和低温强度。ClearstrengthE-920抗冲击改性剂的作用在于为聚碳酸酯、多元酯和各种聚碳酸酯混合物、特别是PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)复合材料提供比较大的冲击强度。【使用建议】ClearstrengthE-920抗冲击改性剂推荐用于汽车应用，电气/电子元件和所有PC(聚碳酸酯)和PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)材料中，能满足材料对加工性能，热学稳定性，***的低温冲击性能和物理性质的要求。推荐用量依据所要求的冲击强度而定。标准用量范围为5%-15%。客户可在实验室中对Clearstrength®E-920抗冲击改性剂进行测试从而确定加工过程和应用中的比较好使用条件。阿科玛技术服务部门可根据您的应用要求，提供所需的配方指导和实验测试。 东莞长河化工经营EMA杜邦1125,1330。

    可分为弯曲冲击-简支梁和悬臂梁冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数，可分为大能量的一次冲击和小能量的多次冲击试验。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，并得到不同的结果，这些结果是不能进行比较的。二、塑料增韧机理及影响因素(一)银纹-剪切带理论在橡胶增韧塑料的共混体系中，橡胶颗粒的作用主要有两个方面：一方面，作为应力集中的中心，诱发基体产生大量的银纹和剪切带;另一方面，控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。银纹末端的应力场可以诱发剪切带而使银纹终止。当银纹扩展到剪切带时也会阻止银纹的发展。在材料受到应力作用时大量的银纹和剪切带的产生和发展要消耗大量的能量，从而使得材料的韧性提高。银纹化宏观表现为应力白发现象，而剪切带则与细颈产生相关，其在不同塑料基体中表现不同。例如，HIPS基体韧性较小，银纹化，应力发白，银纹化体积增加，横向尺寸基本不变，拉伸无细颈;增韧PVC，基体韧性大，屈服主要由剪切带造成，有细颈，无应力发白;HIPS/PPO，银纹、剪切带都占有相当比例，细颈和应力发白现象同时产生。(二)影响塑料增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明。东莞长河化工经营共聚GMA 美国杜邦PTW,4170。马来酸酐相容剂粉末增韧剂质量好

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。苯乙烯马来酸酐增韧剂直销

    增韧机理编辑播报不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中，形成半互穿网络型聚合物，致使环氧树脂固化物韧性提高。纳米粒子尺寸为1-100nm，具有极大的比表面积，表面原子又有极高的不饱和性，因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用，能很好地引发微裂纹，吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹，又能终止裂纹。同时，纳米粒子具有很强的刚性，裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转，吸收能量而达到增韧目的。另外，纳米粒子与树脂具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，导致韧性增大。 苯乙烯马来酸酐增韧剂直销