98%活性氧化铝干燥剂

活性氧化铝，具有极高的吸附容量、低露出点、良好的机械强度、优良的热稳定性、吸水后不软不胀不裂保持原状不粉化、易于再生、使用寿命长和价格实惠合理等优点。活性氧化铝型号及具体应用：1）KA401：空气、天然气、石油裂解气的干燥脱水。2）KA402：高氟饮水的除氟剂。高浓度含氟工业废水的除氟剂。烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂。3）KA403：葸醌法生产双氧水的专门使用催化剂。4）KA404：在石油化工、化肥工业中，普遍用作催化剂和催化剂载体。5）KA405：用于空分专门使用吸附剂。活性氧化铝物理吸附与凝聚有关,因此必然只有在低于被吸附物质的沸点时才能进行。98%活性氧化铝干燥剂

影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：⑴颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。⑵原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。⑶原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。⑷氯离子和硫酸根离子。⑸砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。杭州耐用活性氧化铝除氟剂因质料的理化性质不同，加工工艺也不同，活性氧化铝产品的化学纯度、物理功能、晶相组成有差异。

活性氧化铝的制备方法也比较多样化，其中比较常用的有燃烧法、溶胶-凝胶法和热分解法等。燃烧法是将氢氧化铝粉末等反应物混合后，在高温和氧气条件下进行燃烧反应，形成活性氧化铝颗粒。溶胶-凝胶法是通过控制铝盐、碱液、水和表面活性剂的加入量、pH值及温度等因素，将氢氧化铝溶胶逐渐成胶，并通过凝胶干燥、焙烧等处理，制备出具有特殊结构和性能的活性氧化铝材料。热分解法则是通过一定条件下对铝有机前驱体进行加热分解，得到活性氧化铝粉末。

活性氧化铝球的用途：经过以上简单介绍了解了活性氧化铝的大致制作工艺，我们总结了活性氧化铝球的性能特点以及用途：：1比表面积大，由于活性氧化铝表面有许许多多的孔状结构，所以比表面积非常的大，基本都达到了300m2/g ,发达的孔隙结构使其具有优良的吸附性，一立方米活性氧化铝能够吸附6400g氟，常用型号为1-2mm，2-4mm；2.机械强度高、磨损率低、优良的热稳定性等特点，也是其应用领域较广的地方，主要用作催化剂载体，活性氧化铝65%的用途都用在了催化剂载体上，比如用作变压器的净油器里面。活性氧化铝它能吸附去除水中对人体有害的氟。

活性氧化铝在一定的操作条件和再生条件下，该产品的干燥深度高达露出点温度－70 度以下，【活性氧化铝用途】：本产品可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露出点可达－40度）、在空分行业变压吸附露出点可达－55度。是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。非常适用于无热再生装置。活性氧化铝是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。杭州耐用活性氧化铝除氟剂

活性氧化铝具有比较高的比表面积、吸附功能、表面化学特性、一定的孔隙率和孔径散布。98%活性氧化铝干燥剂

活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。活性氧化铝在液体干燥方面的应用，液体干燥较气体干燥要复杂得多，而且对干燥剂的要求也相对较高。首先，液体与吸附剂接触时，液体各组分之间及液体与氧吸附剂之间不能发生化学反应，其次干燥液体的吸附的物质在再生时能够被冲刷掉。目前证明可以被氧化铝干燥的液体有共香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油等。活性氧化铝不只具有很大的比表面积，且具有很大的机械强度，物化稳定性，耐高温及抗腐蚀性，但不宜在强酸，强碱下操作。98%活性氧化铝干燥剂