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钣金加工工艺--表面处理

电镀锌、热浸锌钣金的表面镀锌是常用的表面防腐处理方法，且能起到一定的美化外观作用。镀锌可分为电镀锌和热浸锌。电镀锌的外观比较光亮平整，镀锌层较薄，较为常用。热浸锌的镀锌层较厚，且可产生铁锌合金层，抗腐蚀能力强于电镀锌。

表面氧化：这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳极氧化。铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种颜色，起到防护作用又有很好的装饰作用。同时可以在材料的表面产生阳极氧化膜，阳极氧化膜有较高的硬度和耐磨性，又有良好的电绝缘性和绝热性。 钣金加工可以实现产品的可持续发展和环保要求。金华航空航天钣金加工企业

钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。其其***的特征就是同一零件厚度一致。钣金加工方法：非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。加工周期短，反应迅速。模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低。前期模具成本高，零件质量有保证。前期加工周期长，模具成本高。吉安电子设备钣金加工联系人钣金加工可以实现产品的装配和调试。

钣金件加工主要是根据冲压，光纤激光切割加工，或是剪切加工，数冲加工开展板材的切料，随后开展钣金折弯加工，刨槽加工，电焊焊接加工，金属拉丝加工，打磨抛光加工，喷漆加工等。钣金件加工是钣金技术工作人员必须把握的中心技术，也是钣金件产品成形的关键工艺流程。钣金便是金属薄板五金件，也就是能够根据冲压，弯折，拉申等方式来加工的零件，一个大致的界定便是在加工全过程中薄厚不会改变的零件。详尽例如运用板材制作烟筒、不锈钢桶、汽车油箱机油桶、通风管路、弯管偏心大小头、天圆地方、布氏漏斗形等，关键工艺流程有裁切、钣金折弯扣边、弯折成形、电焊焊接、铆合等，必须一定几何图形专业知识。

钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，铝板(6061铝板、5052铝板、1010铝板、1060铝板、6063铝板、硬铝等)，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1.冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2.热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4.铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。6.铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7.不锈钢;主要用不作任何表面处理，成本高。钣金加工可以应用于化工、食品等行业。

钣金加工工艺--连接方式这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式，主要有铆钉铆合、焊接（上面已述）、抽孔铆合、TOX铆合。铆钉铆合：这种铆钉常称为拉钉，将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆

焊接（前面已述）3.抽孔铆合：其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，通过铆合摸使之成为不可拆卸的连接体。优越性：抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能。铆合强度高，通过模具铆合效率也比较高。

TOX铆合：通过简单的凸模将被连接件压进凹模。在进一步的压力作用下，是凹模内的材料向外“流动”。结果产生一个既无棱角，又无毛刺的圆连接点，而且不会影响其抗腐蚀性，即使对表面有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性，因为镀层和漆层和板件也同样能保留原有的防锈防腐特性，因为镀层和漆层也是随之一起变形流动。材料被挤向两边，挤进靠凹模侧的板件中，从而形成TOX连接圆点。 钣金加工可以用于制作各种金属零件和构件。松江区重工钣金加工联系方式

钣金加工可以实现产品的防水和防尘要求。金华航空航天钣金加工企业

家电领域：冰箱、洗衣机、空调等家电产品的外壳和内部零部件也常采用钣金冲压加工。这种加工方式可以实现大批量生产，提高生产效率，降低生产成本。航空航天领域：在航空航天领域，钣金冲压加工被用于制造飞机、火箭等飞行器的零部件。这些零部件通常要求具有高精度、**度和轻量化等特点，钣金冲压加工可以满足这些要求。建筑和装饰领域：在建筑和装饰领域，钣金冲压加工被用于制造各种金属门窗、隔断、装饰板等。这种加工方式可以实现金属材料的快速成型和精确切割，提高建筑和装饰工程的效率和质量。金华航空航天钣金加工企业