淮安地面光伏电站方案
通信逆变器应提供标准的隔离型RS485标准通信接口,逆变器应能与光伏电站监控系统或数据采集器通过基于RS485通信接口的ModbusRTU协议。逆变器内RS485信号的有效传输距离得不小于1000米,RS485的传输速率不得低于9600bps。逆变器支持通讯棒用于4G信号传输。逆变器要求能够自动化运行,并且可通过远程控制,调整逆变器输出功率。并可将各项运行数据,实时故障数据,历史故障数据,总发电量数据,历史发电量(按月、按年查询),当前发电功率、日发电量、累计发电量、设备状态、电流、电压、逆变器机内温度、频率、故障信息等数据上传至计算机监控系统以及云端,运行和管理人员通过网络访问云平台获取光伏场区监控信息,远程对逆变器进行控制。享有权限的工作人员可通过手机App随时随地访问云平台对光伏厂区的运行进行数据查看和运行管理。运维团队需要对电站的能源产出进行预测和规划。淮安地面光伏电站方案
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逆变器的显示及故障报警逆变器能够本地显示的参数主要包括(但不限于此):直流电压、直流电流、直流功率、交流电压、交流电流、交流功率、电网频率、功率因数、日发电量、累计发电量、日发电时间、累计发电时间(逆变器有功率输出的实际累计发电时间)、无故障运行时间、每天发电曲线、交流和直流发电量所有显示的数据应能够通过通信接口传至监控后台。故障信号包括:电网电压过高、电网电压过低、电网频率过高、电网频率过低、电网电压不平衡、直流电压过高、逆变器过载、逆变器过热、逆变器短路、散热器过热、光伏逆变器孤岛保护、DSP故障、通讯失败、绝缘故障、漏电保护等。逆变器应向本地操作、运维人员发出故障提示信号。河南屋顶光伏电站清洗定期检查光伏板的清洁度,避免灰尘和污垢影响发电效率。
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最大功率点(MPP)太阳能电池可在较宽的电压和电流范围内工作。通过将受照射电池上的电阻性负载从零(短路事件)持续增加到很高的值(开路事件),可确定MPP.MPP是V x I达到最大值的工作点,并且在该照射强度下可实现最大功率。发生短路(PV电压等于零)或开路(PV电流等于零)事件时的输出功率为零。***的单晶硅太阳能电池在其温度为25°C时可产生0.60伏开路电压。在光照充分和空气温度为25°C的情况下,给定电池的温度可能接近于45°C,这会使开路电压降至约0.55V,随着温度的提高,开路电压持续下降,直至PV模块短路。电池温度为45°C时的最大功率通常在80%开路电压和90%短路电流的条件下产生。电池的短路电流几乎与照度成正比,而当照度降低80%时开路电压可能只会降低10%.品质较低的电池在电流增大的情况下电压会降低得更快,从而将可用的功率输出从70%降至50%,甚至只有25%。
多组串逆变是取了集中逆变和组串逆变的优点,避免了其缺点,可应用于几千瓦的光伏发电站。在多组串逆变器中,包含了不同的单独的功率峰值跟踪和直流到直流的转换器,这些直流通过一个普通的直流到交流的逆变器转换成交流电,并网到电网上。光伏组串的不同额定值(如:不同的额定功率、每组串不同的组件数、组件的不同的生产厂家等等)、不同的尺寸或不同技术的光伏组件、不同方向的组串(如:东、南和西)、不同的倾角或遮影,都可以被连在一个共同的逆变器上,同时每一组串都工作在它们各自的最大功率峰值上。同时,直流电缆的长度减少、将组串间的遮影影响和由于组串间的差异而引起的损失减到**小。运维团队需要对光伏系统的工作原理有深刻理解。
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光伏逆变器的工艺要求逆变器外壳采用经高质量表面处理的不生锈金属材料制作,耐候年限(不生锈、不腐蚀、机械强度满足使用要求)不低于25年。逆变器结构安全、可靠;易损件的设计与安装应便于维护及拆装。逆变器的结构必须安全、可靠;逆变器必须便于运输、搬运、安装、接线和维修;风机、熔断器等易损件必须便于拆装和维护。若逆变器采用了散热风扇,则散热风扇必须可以在逆变器外部或逆变器的**更换腔体内进行更换。逆变器中不允许使用镀锡处理的母线和连接件,可以使用钝化或镀镍等工艺处理的防腐、防氧化母线和连接件,无论卖方采用何种母线防腐、防氧化处理方式,都必须保证并网逆变器可以在-40℃~+70℃的环境温度下存储运输,在-30℃~+60℃的环境温度下满功率运行,同时,不能影响电缆连接点处的接触电阻。光伏并网逆变器内的所有导线、电缆、线槽、线号套管等应使用阻燃型产品。光伏电站的维护工作应遵循制造商的建议。北京分布式渔光互补光伏电站导水器设计
光伏电站的防雷系统需要定期检测,以确保安全。淮安地面光伏电站方案
逆变器投运前仔细检查:
1、逆变器投运前,要仔细阅读说明书,按照说明书上的要求严格执行设备的连接和安装工作。
2、仔细检查逆变器各个部件以及端子在运输的过程中是否有松动脱落问题。
3、仔细检查逆变器各线径是否符合要求;绝缘性能是否良好;系统接地是否符合规定。
注意:在使用时,要严格按照逆变器的使用维护说明来操作,逆变器上的警示标识应该完好无损。逆变器投运过程维护:1、逆变器投运过程中,定期检查逆变器各连线是否牢固,检查防尘网、风扇、功率模块、各端子等部件功能是否正常。2、逆变器机柜内有高压,平时应注意检查柜门是否锁死。3、在室温超过30˚C时,应采取有效的散热降温措施,防止逆变器过热烧坏。4、逆变器结构和电气连接应保持完整,不得存在锈蚀、积灰等现象,逆变器在运行过程中不应有较大振动和异常噪声。5、定期将逆变器交流输出侧断路器断开一次。6、逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限时,应及时发现并更换。7、逆变器属于高可靠运行设备,可实现长期无故障运行,平日应进行巡检,倾听逆变器声音是否正常,外部有无杂物,通风口是否积灰,面板显示是否正常,发现问题及时处理、汇报。 淮安地面光伏电站方案
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