马鞍山pe牵引管

牵引管施工如何减少回拖管线阻力？ 回拖管线过程中阻力来自三个方面：1)管道在孔内的摩擦力；2)PE管为软管，在回拖过程中尤其在导向孔段管道易产生弹性变形．对孔壁产生一个附加的阻力；3)回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，而且这种阻力随着回拖管道长度的增大而增加。 为解决这个问题，可采取如下措施：1)用一个比铺设管道直径略小的排渣管将孔内的沉渣清理一遍，可以降低回拖阻力；2)~11果在黏土地层钻孔，孔内泥浆比重必然会很大，回拖阻力也就大，此时可采用开口托管。降低回拖阻力。铺设完毕再用水冲洗管道。在一般的路基下装设水泥套管或刚套管的时候，经常使用牵引管从套管中牵引过去。马鞍山pe牵引管

顶管始发轨道装置有什么用处？ 1）导轨是在根底上装置的轨道，采用装配式。管节在顶进前先安放在导轨上。在顶进管道入土前，导轨承当导向功用，以保证管节按设计高程和方向行进。导轨选用钢质资料制造。 2）导轨采用复合型导轨。在每一根导轨上都有两个工作面：程度工作面是供顶铁在其上滑动，倾斜的工作面则是与管子接触。这样一来，复合型导轨的寿命要比普通型较大提高。为了测量及导轨安放的方便，导轨的程度工作面依然与钢筋混凝土管内的管底标高同处一个程度面上。 主顶千斤顶装置于顶进任务坑中，用于向土中顶进管道，其方式为液压驱动的活塞式双作用油缸。主顶设备次要由下列安装组成：2-8只主顶千斤顶；组合千斤顶架；液压动力、泵站及管阀；顶铁。南京牵引管管材牵引管工程尽可能避免水渗入岩土的问题。

轨迹设计是牵引管法施工过程中必须重点控制的工序，合理设计轨迹对保证施工质量、降低难度、加快进度和提高工程效益起着决定性的作用。如果为了缩短钻进距离和降低施工难度，可以均将导向段、出土段设计为曲线段，但实际情况不允许将导向段或者出土段做成曲线段．可以在导向段起始处做一深度与拟铺设管道底部标高相当的工作坑，将设备置于坑内直接水平牵引管道。这种方式虽然解决了上述问题，但带来的问题是设备需要起吊在坑内作业，地下水位高时还需要降排地下水，需要特别注意的是如果地层地质情况较差。工作坑要进行边坡支护处理，以保证施工过程中人员和设备的安全。

非开挖管道安装方法有很多，其中一种是水平螺旋钻（HAB），它采用了一个套管系统，该套管系统配有一个切割头和旋转螺旋钻，旋转螺旋钻从发射轴插入地下。随着螺旋钻的进行，它将扭矩传递给切割头。切割头产生的土壤切屑通过旋转螺旋钻传送回发射坑。一旦套管和螺旋钻在地下，下一组套管和螺旋钻叶片就连接到前一个套管和螺旋钻上，并且该过程继续到接收轴。水平螺旋钻孔主要优点是套管安装和挖掘同时进行。它只需要两个坑，一个用于发射，一个用于挖掘。除含有巨石的混合土壤外，该方法适用于所有类型的土壤。

有效避免塌孔问题需注意：泥浆液柱压力足够合理，不可低于岩土孔隙压力。

手工掘进顶管法是顶管施工中较为简单的一种方法，也是经常采用的方法。它是由人工负责管前挖土，随挖随顶，挖出的土方由手推车或矿车运到工作坑，然后用吊装机械吊出坑外。这种顶进方法工作条件差，劳动强度大，只适用于顶管不受地下水影响，距离较短的场合。机械掘进顶管法与手工掘进顶管法大致相同，除了掘进和管内运土不同外。该法在顶进设备管里面安装了一台小型掘土机，把掘出来的土装在其后的上料机上，然后通过矿车、吊装机械，将土直接排到坑外。该法不受地下水的影响。可适用于较长距离的施工现场。水力掘进顶管法利用管端设备管内设置的水枪喷出水，将管前端的水冲散，变成泥浆，然后用水力吸泥机或泥浆泵将泥浆排出去，这样边冲边顶，不断前进。这种方法优点是快、成本低，缺点是顶进时方向不易控制。非开挖顶管施工作业是一种广受欢迎、使用普遍的地下顶管线路技术。马鞍山pe牵引管

牵引管工程所用泥浆为低返速，并呈现平板流型的基本特点。马鞍山pe牵引管

顶管施工技术是指掘进机头前方刀盘切削土体，后方千斤顶顶进管道，掘进机刀盘的转动与液压千斤顶的推进同步进行，顶进一定距离后，千斤顶回缩，再在工作井内装入新的管道后顶进，如此循环重复，直到掘进头和管道到达接收井，顶管施工技术的主要特点是顶进速度快，工作井操作人员不需进入施工点，且管道随千斤顶的顶进而移动。主要用于管径300~4000mm的地下管线施工，较小的施工管径为200mm。该设备能平衡地下水压力和土压力，能控制地表的隆起和沉降，具有激光定向功能，顶进速度200~300mm/min。但顶进距离过长时（超过500m以上）则要在管道内加装液压中继站。马鞍山pe牵引管

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