南通水处理EDI超纯水值得推荐

时间:2023年04月04日 来源:

制造历史进程编辑 播报 第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床; 第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床; 阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。 近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。 正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革新。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。 自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。 EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。EDI设备操作更加的简单,只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。南通水处理EDI超纯水值得推荐

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EDI工作原理:电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。温州供应EDI超纯水供应商EDI纯水还可以应用于实验室超纯水设备供水。

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b .EDI系统的投资合理性: 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程,每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势,但是,也有其应用的局限性,优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求,合理设计完整的EDI水处理工艺,充分进行工艺的优化,对所选择的工艺技术进行分析,必须首先满足实现EDI运行的稳定性,同时,对于所选择的工艺技术进行经济分析,在满足EDI系统稳定运行的前提下,实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择,是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键,但是,由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响,因此,并没有放之四海皆准的工艺系统存在,必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后,才能够确定经济合理的工艺路线。

EDI膜堆是EDI工作的中枢,膜堆是由阴、阳离子交换膜,淡、浓水室隔板,离子交换树脂和正负电极等按一定规则排列组合并夹紧所构成的单元。膜堆中淡水室相当于一个混床,使用的离子交换树脂是磺酸型阳树脂和季胺型阴树脂,淡水室中的树脂必须装填紧密。EDI膜堆系统在每个单元内都有两类不同的室,待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阴、阳离子交换树脂填满,这些树脂位于两个膜之间,只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。EDI超纯水设备可用于食品、饮料等行业卫生级超纯水处理;

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RO+EDI系列由配备辅助装置并且结合 RO 和 EDI 的集成解决方案构成构成超纯水设备。经过周密设计超纯水设备提供一系列的标准选项和定制功能,电阻率为16至18兆欧/厘米,TDS不足50ppb,二氧化硅含量不足10ppb 并且钠含量不足3ppb的超纯水。 电阻率在15兆欧/厘米以内:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点 电阻率在17兆欧/厘米以上:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透设备→pH调节→中间水箱→二级反渗透装置(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点 电阻率在17兆欧/厘米以上:原水箱→原水泵→絮凝加药装置→石英过滤器→活性炭过滤→软化器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→pH调节→二级高压泵→二级反渗透装置→RO水箱→EDI增压泵→UV杀菌装置→EDI装置→超纯水水箱→超纯水增压泵→抛光混床→微孔过滤→用水点 EDI超纯水设备可连续再生,不再需要备用离子交换设备。扬州全自动EDI超纯水

如果原水在EDI工艺前不经过预处理,就会缩短设备使用寿命,给用户带来经济负担。南通水处理EDI超纯水值得推荐

混床和EDI成本对比 1.投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床   2.运行成本比较 EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI装置约0.5KW•h/t水,混床工艺约0.35KW•h/t水,EDI的电耗成本会略高。在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。   3.产品水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ•cm,可达18MΩ•cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,随着使用时间的延长其产品水水质会慢慢变差。进而需要对混床重新再生。 南通水处理EDI超纯水值得推荐

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