苏州机床焊接烟尘净化系统

焊接车间除尘方案：1、采用中心式焊烟净化器。中心式焊烟净化器非常适合工况复杂且多变、大工件焊接的大型车间，它能全方面收集车间内的烟尘，集中处理之后再统一排放，既能保障车间空气的清洁，也让工厂的排放能够达到环评标准。2、采用自循环焊烟净化器。值得注意的是，中心式焊烟净化器虽说风量大，但是对于异形件、大型工件，需要行车吊装的一些工厂除尘，自循环焊烟净化器也许是更适合的选择。自循环焊烟净化器，无需铺装管道，不妨碍车间正常生产，同时风力充足，完全能应对大型车间的大排量焊接烟尘。除尘器是除尘系统的主要组成部分，其性能好坏直接影响到整个除尘系统的除尘效果。苏州机床焊接烟尘净化系统

自循环焊烟净化器具备无需安装，无需铺设管道，即插即用，可移动的优势。相比起需要根据车间工况详细设计管道线路的中心式烟尘净化器，自循环焊烟净化器的安装使用只是只需放置在车间内合适位置，开启后就可形成顶部吸风、内部净化等循环式气流模式。工作模式简直是超级简单。自循环焊烟净化器特别适用于大工件焊接车间，而且不需要铺设管道，到厂插电即可开工，省却了设计，施工，安装的时间，大幅度的节省了费用，后期维护费用低，关键是它的占地面积小，底部安装有福马轮，移动方便，一台自循环焊烟净化器的净化范围约是15米，厂房需求明确，同样的滤筒竖装，自带脉冲清灰，净化效果立竿见影。青岛工业焊接烟尘净化器集中式焊烟净化系统实用性强，满足大部分工况的焊烟净化需求，结构美观，节约空间。

车间焊烟净化方案的直接目的在于全部工位同时作业时车间内烟尘浓度降低至国家标准的6mg/m3（环保要求严格省市标准为5mg/m3），烟尘有组织排放控制在30mg/m3，达到大气排放和室内电焊烟尘卫生合格标准，顺利通过环保检查；但焊接环境的改善会减轻烟尘对人体健康的侵害，长远来看有助于生产效率的提高。烟尘净化系统又称集中除尘系统，是适用于整个车间除尘的烟尘处理设备，通过除尘系统末端的集尘罩收集所有焊接点产生的焊接烟尘，接着利用架设好的管路运送到一个除尘主机做焊烟净化，然后将空气排入高空。

移动式滤筒焊烟净化器采用先进的加工技术，确保每件产品的质量。配置全自动电子脉冲反吹系统，可全方面进行过滤器清理，不留死角，粉尘去除率高，提高除尘器过滤效率，增强除尘效果，延长过滤器使用寿命。每台焊烟净化器，配有一根或二根万向柔性吸气臂，用于捕捉烟尘、粉尘，从源头上解决污染问题，防止污染物向室内扩散。产品特征：1、脉冲旋转反吹装置，全方面、不留死角清灰，清灰效果好，延长滤芯寿命。2、滤芯采用聚酯阻燃型滤筒，使得尘埃粘连度低，清灰方便，增加过滤面积，提升通风效率。3、柔性臂可360度转动任意位置悬停，可将吸尘罩口移动到您所需要的地方，从源头吸收污染源，避免了污染物向四周扩散，改善室内环境。4、抽屉式积灰盒设计，便于日常保养维护。自循环焊烟净化器是根据不同行业的特点和要求，在焊接工艺的基础上创新研制而成。

所谓局部排风即从焊烟发生源和焊接工具源进行处理。属于“主动式除尘”方式。发生源清理是当焊接工作开始时，除尘系统末端的活动臂管吸风口便开始对产生烟尘进行抽排：为确保烟尘的抽排效果在使用时要保证臂管吸风口与焊点间的距离保持在１５０ｍｍ～３５０ｍｍ。其原理是烟尘在活动臂管被吸入，经过支管道，然后进入主管道，再进入除尘器本体，烟尘在除尘器本体内被净化，净化后的洁净空气进入室内，也可以排出室外。适用产生的焊烟的源头抽排，可以根据现场的工作需要配制不同的吸风罩，如加大型、圆形、附带工作灯型、方口型等多种，以适应不同的要求。全室通风是引进室外的新鲜空气，以冲淡室内空气中的焊接烟气浓度。苏州机床焊接烟尘净化系统

焊烟治理新技术治理工艺采用：车间整体分层送风+局部治理相结合的技术。苏州机床焊接烟尘净化系统

自循环焊烟净化一体机设备主要是由框架、风机系统、净化系统、电控系统组成。框架采用特殊材质焊接，既能满足承载各部件的重量，又能满足各部分的动载荷；设备采用上吸下送的方式进行焊烟净化，风量不小于16000m/h，并配有消音和减震装置，以降低运行时的噪音和振动；为了防止对焊接工位内的焊接作业产生影响，该设备下方的出风口1m以内风速不会超过1m/s，出风口处还特别设置了可手动调节的百叶，用于调节出风的方向；滤筒采用阻燃覆膜，过滤效率高，安装采用插抽式快速安装方式，日常更换更加方便。另外，为实现滤筒的自动清洁，该设备还配置了自动脉冲反吹清灰功能，有效延长设备的使用时间。苏州机床焊接烟尘净化系统

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