陕西活塞式压滤机进料泵工作原理

时间:2023年06月22日 来源:

    压滤机进料泵是为输送含酸性物料而设计,具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备,由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力,凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。采用耐酸柱塞及耐酸密封,所以能输送含酸物料,也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。压滤机进料泵为双叶轮加后端侧面进料,反装水轮吸料形成负压,减轻轴封压力,使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露,更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况,其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干:即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成,进料阻力也随之加大,要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。 压滤机运行离不开压滤机进料泵,对于不同的物料会选择合适的进料泵。陕西活塞式压滤机进料泵工作原理

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   市面上有很多种类的泵型,针对不同行业和工况有螺杆泵、离心泵、渣浆泵、立式柱塞泵、卧式柱塞泵等,每个泵型的特点大不相同,都可以作为压滤机配套进料泵但大多都是电机功率大,维护频繁,维修成本较高。我公司压滤机进料泵符合绝大多数行业,在造纸行业、印染行业、市政污水处理行业、金属行业、化学行业、陶瓷行业、洗砂行业、煤炭行业都适用。其特点可以做到比螺杆泵、渣浆泵节能70%左右,能很有效的节省能耗。在关键部件上面也是使用了耐磨抗腐蚀的处理方式,使得部件能够重复利用,维护起来更加方便,节省维修成本。双缸压滤机进料泵高压压滤机进料泵***用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。

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    压滤机进料泵是一种通过对含固体颗粒液体施加一定的压力(这个压力实际指的就是泵的出口压力,也是就是泵的扬程),使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备,国内常用的压滤机是、带式、板框式、箱式等。压滤机进料泵是压滤机进料的输送设备,主要根据物料性质、含固量、颗粒度、PH值、粘度、温度等参数综合来选:压滤机进料泵工作时1、进料阶段,由于压滤机腔内没有压力,介质快速充满内腔,泵处于大流量,低扬程下运行,要考虑电机不能超电流;2、进料中期:随着压滤机内液体被逐渐排出,压滤机进料泵流量逐渐减少,泵扬程逐渐增加;3、保压阶段,出液很小,泵趋于小流量,高扬程状态下,这就要求泵的密封可靠耐用,能持续提供稳定的高压力。所以与常规离心泵相比,压滤机**泵的性能曲线一直在变化,而不是一直稳定在某个点。

   进料泵在使用过程中常遇见的一些故障问题有哪些?解决方法是什么呢?(1)吸水管路内没有注满水;解决方法:向泵内注满水(2)吸水管路堵塞或阀门开启不足;解决方法:开启进口阀门,清理管路堵塞部位。(3)泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气;解决方法:堵塞漏气部位,检查填料是否湿润或压紧。如果压滤机进料泵不出水,真空表表示高度真空(1)进口阀门没有打开或已淤塞;解决方法:开启阀门或清淤。(2)吸水管路阻力太大或以淤塞;解决方法:改进设计吸水管路或清淤。3)吸水高度太高;解决方法:降低安装高度。压滤机进料泵的油量如果不够,就加到合适的量。不要添加过多或过少的润滑油。

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  离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。扬州四启环保设备有限公司会根据本行业污泥特性、物料参数、运行工况、运行方式、污泥特性、配套设备、工作效率等进行现场调研,再根据调研结果提出选型、选材、现场布局、工艺优化等建议。入料不用变频调速,输送浓度高。陕西隔膜压滤机进料泵柱塞泵

因为操作不当而损坏进料泵不仅影响企业生产效率,还增加了设备使用和维护成本,应尽量避免这些情况。陕西活塞式压滤机进料泵工作原理

    压滤机设备在工作时,都要对过滤液侧面的传递一个压力,它主要作用就是让受到**压力的液体流动到低压力的环境去,也就是说这个压力只给过滤液提供了一个流动的动力,但是没有规定其流动的方向。因此板框压滤机入料泵就要承受滤板对过滤液的一部分压力,使用那方形式一个高压力区,而与排水龙头方向没有具体的压力阻挡者。所以这样就形成了一个良好的过滤方向,使得浆液从来料方向,在压力的趋势下,穿过滤布,从滤布中渗透出来的液体通过排水龙头排出到了设备外,自然就形式了一个有效的路劲方向。当板框压滤机入料泵能承担的压力越大,那么压滤机设备的工作效率也会一定的提高。 陕西活塞式压滤机进料泵工作原理

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